[實(shí)用新型]粉碎塑化機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220184561.8
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN202517694U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳頌華
• 申請（專利權(quán)）人: 常州誠力機(jī)電有限公司
• 主分類號: B29C47/60
• 分類號: B29C47/60;B29C47/88;B02C18/18;B29B17/04
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 蔣全強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉碎塑化機(jī)，用于熔化處理廢棄的發(fā)泡塑料，以大幅縮小其體積并方便運(yùn)輸、回收利用。

背景技術(shù)

可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)、可發(fā)性聚丙烯(EPP)、可發(fā)性高壓聚乙烯(EPE)等發(fā)泡塑料具有良好的隔熱、隔音、防震等性能，其應(yīng)用日益廣泛。廢棄的發(fā)泡塑料的回收利用，不僅可以保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，而且具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。目前廢棄的發(fā)泡塑料處理方法之一是經(jīng)破碎、熱熔再生造粒，成另一種材料粒子，再加入不同助劑，經(jīng)加工處理制得另一種材料。由于發(fā)泡塑料的體積龐大，回收處理過程中將廢棄發(fā)泡塑料運(yùn)送到加工點(diǎn)的運(yùn)輸成本較高。雖然可以將廢棄發(fā)泡塑料經(jīng)粉碎后運(yùn)輸，因?yàn)槭前l(fā)泡物，所以體積還是較大。

現(xiàn)有的熔化機(jī)包括機(jī)架、機(jī)殼體和電機(jī)，機(jī)殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有粉碎裝置、粉碎裝置下方設(shè)有集料斗，集料斗下方設(shè)有熔化裝置；所述熔化裝置包括料筒，料筒的進(jìn)口設(shè)置在料筒的頂面后部，集料斗的出口相對料筒的進(jìn)口，在料筒的伸出部外壁上箍設(shè)有加熱圈，料筒的伸出部端面上設(shè)有出料嘴，料筒內(nèi)設(shè)有螺桿。

上述現(xiàn)有的熔化機(jī)的不足之處在于：首先，當(dāng)送入到料筒進(jìn)口內(nèi)的發(fā)泡塑料長度或體積較大時(shí)，往往不能進(jìn)入螺桿，導(dǎo)致下料困難，進(jìn)而只能停機(jī)并進(jìn)行人工清理。其次，發(fā)泡塑料往往在料筒內(nèi)熔化較慢或不能徹底熔化，導(dǎo)致出料嘴擠出的熔液中存在發(fā)泡塑料的固體顆粒。再次，現(xiàn)有的粉碎裝置中的刀片呈直線排列，當(dāng)遇到個別厚度與體積較大的發(fā)泡塑料時(shí)，驅(qū)動主轉(zhuǎn)軸的粉碎電機(jī)的瞬間負(fù)荷過大，存在碎料困難的情況。

如何解決上述問題，是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型首先要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適于快速下料且可靠性較高的粉碎塑化機(jī)。

本實(shí)用新型其次要解決的技術(shù)問題是提供一種適于使發(fā)泡塑料在料筒內(nèi)熔化速度較快且熔化較徹底的粉碎塑化機(jī)。

本實(shí)用新型再次要解決的技術(shù)問題是提供一種碎料時(shí)適于使電機(jī)的負(fù)荷保持較小的粉碎塑化機(jī)。

為解決上述首要技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的粉碎塑化機(jī)包括：設(shè)于熔化裝置的料筒內(nèi)的螺桿，其特點(diǎn)是：螺桿為變螺距螺桿，螺桿的螺距在鄰近料筒進(jìn)料口至料筒出料口的方向上由大及小。

作為解決上述第二個技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的粉碎塑化機(jī)中，在料筒進(jìn)料口至料筒出料口的方向上，所述螺桿的內(nèi)徑逐漸變大。使用時(shí)，由于料筒的內(nèi)徑不變，而螺桿的內(nèi)徑逐漸變大，使得料筒內(nèi)的鄰近料筒進(jìn)料口處的螺桿上的物料較少，此時(shí)裹于料筒外壁的加熱器容易將發(fā)泡塑料快速熔化，且熔化較徹底，從而進(jìn)一步縮小發(fā)泡塑料的體積。

作為優(yōu)選的方案，所述螺桿的鄰近料筒出料口處呈空心，以減輕螺桿的重量，進(jìn)而減輕電機(jī)負(fù)荷；另一方面，可以在開始使用時(shí)，使螺桿空心部的溫度快速升高。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述螺桿的空心部內(nèi)設(shè)有加熱裝置，用于進(jìn)一步加熱，使發(fā)泡塑料進(jìn)一步快速、徹底熔化，從而進(jìn)一步縮小發(fā)泡塑料的體積。

作為另一種優(yōu)選的方案，所述料筒出料口的外側(cè)端連接有續(xù)熱管，該續(xù)熱管為外壁裹設(shè)有加熱器的空心管，該續(xù)熱管內(nèi)的軸線上固定有管芯，該管芯的外徑小于續(xù)熱管的內(nèi)徑。出料時(shí)，從料筒出料口輸出的熔液沿著管芯的外壁流動并接受加熱器快速加熱，最終送出；續(xù)熱管用于進(jìn)一步對料筒的出料口擠出的熔液加熱，相對于純粹的空心管，本實(shí)用新型的續(xù)熱管適于避免管內(nèi)中心部受熱不足，從而進(jìn)一步消除其中存在的發(fā)泡塑料的固體顆粒，并進(jìn)一步縮小發(fā)泡塑料的體積。

作為解決上述第三個技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的粉碎塑化機(jī)中的粉碎裝置包括：固定分布于主轉(zhuǎn)軸上的多片動刀；在同一方向上各動刀依次錯開1-10°分布，從而使個刀片不在同一直線上，避免了各刀片同時(shí)切割發(fā)泡塑料的情況，即在工作時(shí)，僅有一部分刀片在切割發(fā)泡塑料，從而減輕了驅(qū)動主轉(zhuǎn)軸的粉碎電機(jī)的負(fù)荷，并使粉碎電機(jī)的負(fù)荷均勻化，避免了粉碎電機(jī)的瞬間負(fù)荷過大的情況，保障了粉碎電機(jī)的使用安全。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的方案，為方便生產(chǎn)、安裝和拆卸，多片動刀固定在一套筒上，該套筒鍵配合在所述主轉(zhuǎn)軸上，該套筒的兩端設(shè)有鍵配合在所述主轉(zhuǎn)軸上的固定套。