[實(shí)用新型]一種全對(duì)流式玻璃加熱爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220184436.7
• 申請(qǐng)日: 2012-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN202576217U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李彥兵;張喜賓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B27/012
• 分類號(hào): C03B27/012;C03B27/016
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 馬知非

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種玻璃加熱爐，尤其是一種全對(duì)流式玻璃加熱爐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有對(duì)流式玻璃加熱爐的結(jié)構(gòu)如圖1中所示，包括上爐體2和下爐體1，爐腔兩端設(shè)置有進(jìn)爐口3和出爐口4，爐腔內(nèi)設(shè)置有用于將玻璃板100從進(jìn)爐口3傳輸至出爐口4的輸送裝置5，輸送裝置5的上方排列有對(duì)流箱6，輸送裝置5下方設(shè)置有輻射加熱裝置7。在爐腔內(nèi)，玻璃板100的上表面由對(duì)流箱6噴出的高溫氣體進(jìn)行對(duì)流加熱，玻璃板100的下表面則由輻射加熱裝置7進(jìn)行熱輻射加熱。

由于玻璃板100的下表面在受到輻射加熱的同時(shí)，還受到陶瓷輥道的熱傳導(dǎo)加熱，即便陶瓷輥道始終帶動(dòng)玻璃板往復(fù)擺動(dòng)或向出爐口方向移動(dòng)，玻璃板下表面也仍然受熱不均的缺陷，由此影響玻璃板的加熱質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全對(duì)流式玻璃加熱爐，該加熱爐通過(guò)在爐腔內(nèi)玻璃板輸送裝置的下方增設(shè)對(duì)流管，使玻璃板下表面在受到輻射加熱的同時(shí)，還受到對(duì)流加熱，從而使其受熱更加均勻，提高玻璃板的加熱質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型全對(duì)流式玻璃加熱爐，包括爐腔，爐腔的兩端設(shè)置有進(jìn)爐口和出爐口，爐腔內(nèi)設(shè)置有用于將玻璃板由所述進(jìn)爐口輸送至所述出爐口的輸送裝置，輸送裝置上方設(shè)置有若干用于加熱玻璃板的對(duì)流箱，輸送裝置下方設(shè)置有玻璃板輻射加熱裝置；所述輸送裝置下方還均布有若干根對(duì)流管，對(duì)流管上均布有若干個(gè)出氣口，利用所述對(duì)流管向爐腔下部輸入空氣，并使輸入的空氣與爐腔下部經(jīng)所述輻射加熱裝置加熱的氣氛進(jìn)行混合后所形成的高溫氣流對(duì)玻璃板下表面進(jìn)行加熱，從而使玻璃板下表面同時(shí)受到輻射加熱和對(duì)流加熱。

進(jìn)一步，所述若干根對(duì)流管沿玻璃板行進(jìn)方向等間距設(shè)置，或者垂直于玻璃板行進(jìn)方向等間距設(shè)置。

進(jìn)一步，所述對(duì)流管設(shè)置在所述輻射加熱裝置和所述玻璃板之間，或者設(shè)置在輻射加熱裝置下方。

進(jìn)一步，所述對(duì)流管上的出氣口朝向玻璃板下表面設(shè)置，出氣口噴出的空氣在與爐腔內(nèi)氣氛進(jìn)行混合的同時(shí)，還助推混合后的高溫氣氛形成流向玻璃板下表面的對(duì)流加熱氣流。

進(jìn)一步，每根所述對(duì)流管上均設(shè)置有閥門，通過(guò)該閥門對(duì)對(duì)流管噴出的氣體量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以控制對(duì)玻璃板下表面的對(duì)流加熱強(qiáng)度。

進(jìn)一步，所述對(duì)流箱配套設(shè)置有獨(dú)立的風(fēng)機(jī)和加熱裝置，所述風(fēng)機(jī)安裝在所述加熱爐爐體的頂部或外側(cè)壁上。

一種全對(duì)流式玻璃加熱爐，包括爐腔，爐腔的兩端設(shè)置有進(jìn)爐口和出爐口，爐腔內(nèi)設(shè)置有用于將玻璃板由所述進(jìn)爐口輸送至所述出爐口的輸送裝置，輸送裝置下方設(shè)置有若干用于加熱玻璃板的對(duì)流箱，輸送裝置上方設(shè)置有玻璃板輻射加熱裝置；所述輸送裝置上方還均布有若干根對(duì)流管，對(duì)流管上均布有若干個(gè)出氣口，利用所述對(duì)流管向爐腔上部輸入空氣，并使輸入的空氣與爐腔上部經(jīng)所述輻射加熱裝置加熱的氣氛進(jìn)行混合后所形成的高溫氣流對(duì)玻璃板上表面進(jìn)行加熱，從而使玻璃板上表面同時(shí)受到輻射加熱和對(duì)流加熱。

進(jìn)一步，所述若干根對(duì)流管沿玻璃板行進(jìn)方向等間距設(shè)置，或者垂直于玻璃板行進(jìn)方向等間距設(shè)置；所述對(duì)流管設(shè)置在所述輻射加熱裝置和所述玻璃板之間，或者設(shè)置在輻射加熱裝置上方。

進(jìn)一步，所述對(duì)流管上的出氣口朝向玻璃板上表面設(shè)置，出氣口噴出的空氣在與爐腔內(nèi)氣氛進(jìn)行混合的同時(shí)，還助推混合后的高溫氣氛形成流向玻璃板上表面的對(duì)流加熱氣流。

進(jìn)一步，每根所述對(duì)流管上均設(shè)置有閥門，通過(guò)該閥門對(duì)對(duì)流管噴出的氣體量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以控制對(duì)玻璃板下表面的對(duì)流加熱強(qiáng)度。

本實(shí)用新型中的全對(duì)流式玻璃加熱爐通過(guò)在爐腔內(nèi)設(shè)置若干呈矩陣式或平行式排列的對(duì)流箱對(duì)玻璃板上表面進(jìn)行加熱，并且每個(gè)對(duì)流箱配套設(shè)置有獨(dú)立的風(fēng)機(jī)和加熱裝置，使對(duì)玻璃板的加熱控制更加可靠。在爐腔下部設(shè)置對(duì)流管后，通過(guò)對(duì)流管向爐腔下部輸入空氣，并使輸入的空氣與爐腔下部經(jīng)輻射加熱裝置加熱的氣氛進(jìn)行混合后所形成的高溫氣流對(duì)玻璃板下表面進(jìn)行加熱，從而使玻璃板下表面同時(shí)受到輻射加熱和對(duì)流加熱，并由此使玻璃板下表面的受熱更加均勻。

另外，隨著所輸入空氣對(duì)爐腔內(nèi)氣氛的攪動(dòng)，也使?fàn)t腔內(nèi)氣氛的溫度分布更加均勻。而且，通過(guò)調(diào)整下部對(duì)流管的排列形式，以及對(duì)各對(duì)流管單獨(dú)進(jìn)行開閉和空氣流量控制，可以達(dá)到對(duì)爐腔下部更細(xì)的對(duì)流分區(qū)，實(shí)現(xiàn)加熱區(qū)域、加熱溫度的靈活控制。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)流式玻璃加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1全對(duì)流式玻璃加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中對(duì)流管布置示意圖；

圖4為實(shí)施例2全對(duì)流式玻璃加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖；