[實用新型]硅橡膠成型模具有效
| 申請號: | 201220184374.X | 申請日: | 2012-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN202826243U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 蔡恩富;羅瀟;陳建華;曾紹貴;周曉兵 | 申請(專利權)人: | 東莞市耀盛硅材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/30;B29C45/73 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523750 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅橡膠 成型 模具 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種成型模具,特指一種硅橡膠成型模具。
背景技術:
硅橡膠制品因其優異的耐高低溫、耐化學性能和優良的機械電氣性能等良好的理化性能廣泛應用于電子、汽車、醫療衛生和日常生活等領域。
硅橡膠制品的生產方式在傳統上是采用壓鑄成型,但這種生產方式制造硅橡膠制品生產效率較低,已不能適應快速發展的生產需求,已經逐漸向注塑成型方向發展。目前人們制造硅橡膠制品采用的注塑成型生產方式主要有兩種,一種是采用普通塑膠成型常用的熱流道注塑方式,因為硅橡膠是熱固性材料,在一定壓力條件下,硅橡膠在熱流道系統中,注射之后加熱到一定溫度變成固化的高彈性狀態,即使繼續加熱也無法改變其狀態,流到系統內的膠料與模腔里的膠料同時硫化,硫化膠與制品分離后作為廢棄材料處理,廢棄硫化膠通常需要人工清除,上述生產方式不但嚴重影響了生產效率,資源也浪費嚴重;另一種是采用冷流道注塑方式,雖然在注塑工藝上有所改進,但存在模腔內溫度分配不均勻的情況,模具內部隔熱和冷卻達不到預訂的效果,嚴重影響了成品的質量穩定性,從而無法滿足市場的需求。
針對于此,于是本申請人設計本實用新型。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種硅橡膠成型模具。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用了下述技術方案:本硅橡膠成型模具包括上模板、下模板,上模板和下模板之間構成成型模腔,上模板上設置有定模板,定模板中設有注口襯套,注口襯套內設有主流道,主流道底端分支形成分流道,分流道末端連接有針閥,針閥下端出料口連接成型模腔澆口,針閥上端連接有針閥控制裝置,所述上模板、下模板外周安裝有隔熱板,主流道底端以及分流道均置于具有降溫冷卻作用的冷卻板內,與分流道連通的針閥主體位于冷卻板和隔熱板之中;所述針閥控制裝置包括安裝在定模板上的活塞推動機構、活塞推桿,活塞推桿一端連接活塞推動機構,另一端連接活塞固定板,活塞固定板上設有調節針閥開度的針閥調節桿。
進一步而言,上述技術方案中,所述下模板下方安裝有下隔熱板,上模板上方安裝有上隔熱板,且上隔熱板位于冷卻板外周,所述冷卻板內設有可流通傳熱介質的導熱管。
采用上述技術方案后,本實用新型通過冷卻板內導熱管的導熱作用和隔熱板的保溫作用,使流道和模腔內溫度分配均勻,保證主流道、分流道以及針閥內的膠料保持在硫化溫度以下,從而在下一次注射時直接注入模腔內成為制品,這種模具不但可提高產品質量性能,也可大大節約硅橡膠原材料,同時還可降低工人勞動強度,提高生產效率。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1中A處局部放大圖。
具體實施方式:
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
見圖1、2所示,本硅橡膠成型模具包括上模板2、下模板1。
具體而言
上述上模板2和下模板1之間構成成型模腔,上模板2上設置有定模板3,定模板3中設有注口襯套4,注口襯套4內設有輸送膠料的主流道51,主流道51底端分支形成分流道52,分流道52末端連接有控制膠料流量大小的針閥81,針閥81下端出料口連接成型模腔澆口53,針閥81上端連接有針閥控制裝置。
上述針閥控制裝置包括安裝在定模板3上的活塞推動機構91、活塞推桿92,活塞推桿92一端連接活塞推動機構,另一端連接活塞固定板93,活塞固定板93上設有調節針閥開度的針閥調節桿82。
上述上模板2、下模板1外周安裝有隔熱板,主流道51底端以及分流道52均置于具有降溫冷卻作用的冷卻板6內,與分流道52連通的針閥81主體位于冷卻板和隔熱板之中。通過隔熱板可阻止成型模腔內的熱量向外傳遞,從而可防止主流道51、分流道52內的膠料受熱固化。
上述下模板1下方安裝有下隔熱板72,上模板2上方安裝有上隔熱板71,且上隔熱板71位于冷卻板6外周,通過隔熱板72可對成型模腔外部進行隔熱降溫。
上述冷卻板6內設有可流通傳熱介質的導熱管61,導熱管61內通入冷卻水以控制冷卻板6的溫度。
本實用新型通過冷卻板6內導熱管61的導熱作用和隔熱板的保溫作用,使流道和模腔內溫度分配均勻,保證主流道51、分流道52以及針閥81內的膠料保持在硫化溫度以下,從而在下一次注射時直接注入模腔內成為制品,這種模具不但可提高產品質量性能,也可大大節約硅橡膠原材料,同時還可降低工人勞動強度,提高生產效率。
當然,以上所述僅為本實用新型的一個實施例而已,并非來限制本實用新型實施范圍,凡依本實用新型申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
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