[實用新型]空心軸外圓的加工工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220182869.9 | 申請日: | 2012-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN202517299U | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李俊;袁徐東;劉兆彪;朱旭東 | 申請(專利權(quán))人: | 東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星專利事務(wù)所 51106 | 代理人: | 段雪茵 |
| 地址: | 618000 四川省德陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 心軸 加工 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體是一種空心軸外圓的加工工裝。
背景技術(shù)
如圖1所示,在日常機(jī)械加工中經(jīng)常會遇到一些大型或較長的零件的修復(fù)(如臥車、立車主軸等)。他們的結(jié)構(gòu)特點是:兩端或一端無中心孔,但有一個直徑較大的內(nèi)孔1。由于該類零件比較大,而且長,又有較大的內(nèi)孔1,如果使用傳統(tǒng)的加工方法,則具體步驟如下:
先測量零件內(nèi)孔1的直徑,根據(jù)測量的直徑來配車堵頭,再把堵頭鑲?cè)雰?nèi)孔,在車床上修正車中心孔。在車床或磨床上采用“一夾一頂”或“雙頂尖”方法對外圓進(jìn)行加工。但由于這類零件孔徑不等,不同的孔就要鑲不同直徑的堵頭且一次使用,即浪費(fèi)材料又影響周期;軸類零件外圓精度受修車中心孔的車床精度影響,同時需加工的零件外徑范圍受修車中心孔的車床中心架大小影響。這種加工辦法需多道工序、多種加工機(jī)床,加工時間長,影響了加工的效率及零件加工精度。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有加工方法存在的不足,提供一種空心軸外圓加工時、具有互換性的裝夾工裝。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種空心軸外圓的加工工裝,包括相互連接的底盤和頂桿,頂桿深入空心軸端部孔內(nèi)、底盤外端設(shè)置有頂尖定位孔,頂桿上沿徑向?qū)ΨQ若干個螺孔、螺孔內(nèi)安裝調(diào)節(jié)螺釘和配套螺母,調(diào)節(jié)螺釘?shù)捻敳拷佑|空心軸端部孔內(nèi)壁。
所述調(diào)節(jié)螺釘有4根,呈90°夾角均勻分布。
所述底盤包括整體式的中心支撐盤和瓣狀支撐片,瓣狀支撐片對稱、均勻設(shè)置,調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置在瓣狀體之間的空隙內(nèi)。
所述瓣狀支撐片為4個,與調(diào)節(jié)螺釘呈45°夾角對稱設(shè)置。
所述調(diào)節(jié)螺釘是球頭調(diào)節(jié)螺釘。
本實用新型所產(chǎn)生的技術(shù)效果是:
本實用新型的空心軸外圓加工工裝與堵頭的特點對比:
本實用新型的可以制作出滿足不同孔徑零件使用的空心軸外圓加工工裝,擴(kuò)大其使用范圍。
該工裝具有結(jié)構(gòu)簡單,只受車床、磨床所能加工最大外徑影響,擴(kuò)大了零件加工范圍;它可覆蓋一定孔徑范圍,使用效率高,且能保證圖紙及工藝要求。此工裝同時省略了測量工件、配車堵頭、修車中心孔等工序,可完全避免使用中心架,安裝簡單,操作方便,可大幅提高加工效率。采用該工裝的加工工藝方法可有效縮短零件的加工周期,提高原材料的重復(fù)使用率,達(dá)到降本增效的目的,通過制作成規(guī)格不同的成系列的工裝,就可滿足不同孔徑零件的使用,推廣價值廣泛。
附圖說明
圖1是待加工的空心軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的A-A視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
圖中標(biāo)號表示:1-內(nèi)孔、2-底座、3-調(diào)節(jié)螺釘、4-螺母、5-頂桿、6-定位孔。
具體實施方式
如圖2~4所示,本實用新型是一種空心軸外圓的加工工裝,包括相互連接的底盤2和頂桿5,頂桿5深入空心軸端部的內(nèi)孔1內(nèi)部、底盤2外端設(shè)置有頂尖的定位孔6,頂桿5上沿徑向?qū)ΨQ若干個螺孔、螺孔內(nèi)安裝調(diào)節(jié)螺釘3和配套螺母4,調(diào)節(jié)螺釘3的頂部接觸空心軸端部內(nèi)孔1的內(nèi)壁。底盤2包括整體式的中心支撐盤和瓣狀支撐片,瓣狀支撐片對稱、均勻設(shè)置,調(diào)節(jié)螺釘3設(shè)置在瓣狀體之間的空隙內(nèi)。調(diào)節(jié)螺釘3的頭部車成球形,使調(diào)節(jié)螺釘3與內(nèi)孔1的接觸面為一個點,有利于調(diào)整和定位。
本具體實施方式中,空心軸外圓的加工工裝由四個調(diào)節(jié)螺釘3,四個鎖緊六角螺母4和一個底座2組成。底座2一端連接固定頂桿5、用于端面定位及防止工裝軸向竄動,另一端設(shè)置中心定位孔6,用于磨床或車床的頂尖頂正工件。找正加工工件時,可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘3的長度,來調(diào)整工件的全跳動,找正以后擰緊鎖緊螺母4。同時,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘3的長度,或更換不同直徑的底座2,就可以滿足一定范圍內(nèi)的不同直徑的套類零件的加工,具有互換性,可以重復(fù)使用,節(jié)約成本。
本實用新型的使用方法是:
選擇直徑合適的空心軸外圓的加工工裝,將頂桿5安裝在待加工零件的內(nèi)孔1內(nèi),使用機(jī)床上的尾座頂尖頂住工裝底座2背面的定位孔6。低速轉(zhuǎn)動待加工零件,根據(jù)架設(shè)在待加工零件外圓上的百分表的讀數(shù)確定零件的偏移量和零件的偏移方向。通過呆扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘3來達(dá)到工藝要求,調(diào)整結(jié)束后鎖緊鎖緊螺母4,對零件外圓進(jìn)行加工。
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