[實用新型]數字送粉器

有效

• 申請號: 201220182867.X
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN202591820U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 邱述林;黃嵐;雷建華;張建普;李勝剛;王偉
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方汽輪機有限公司
• 主分類號: B23K10/02
• 分類號: B23K10/02;C23C4/12
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所 51106
• 代理人: 段雪茵

技術領域

本實用新型涉及焊接領域，具體是一種在等離子噴焊或噴涂過程中使用的數字送粉器。

背景技術

在等離子噴焊或噴涂過程中，采用現有技術的送粉方法和送粉結構，經常出現送粉器不送粉，或者送粉不均勻，影響噴涂或噴焊質量。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種方便控制、送粉均勻、高效的數字送粉器。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種數字送粉器，包括儲粉罐、送粉盤、下殼體、氣粉噴射器和直流電機，所述儲粉罐是一個底面開口的圓柱狀容器、通過下殼體連接構成一個密閉腔體，氣粉噴射器設置在下殼體上；所述送粉盤設置在儲粉罐和下殼體之間、呈圓盤狀，送粉盤邊緣沿軸向設置計量通孔，計量通孔下方設置氣粉噴射器的粉末噴射口，送粉盤中心軸線方向設置旋轉軸，與直流電機的輸出軸連接。

所述計量通孔為若干個、均勻分布在送粉盤距離邊緣一定距離的圓周上。

所述儲粉罐罐體呈圓柱狀，其內徑小于計量通孔所在圓周的直徑，儲粉罐中心軸偏離送粉盤圓心位置安裝，使得粉末噴射口處的儲粉罐設置在送粉盤外側，儲粉罐底部對應送粉盤上表面設置密封圈。

所述送粉盤上方設置有振動機構，包括刮板、彈簧板、楔形件、齒輪及齒輪旋轉軸，所述彈簧板沿送粉盤直徑方向水平設置，一端固定連接儲粉罐壁、另一端連接刮板，刮板豎直方向設置、末端接觸送粉盤上表面邊緣；所述齒輪旋轉軸與送粉盤旋轉軸同軸布置、設置在送粉盤上方，齒輪設置在彈簧板下方、固定連接齒輪旋轉軸，彈簧板底部對應齒輪齒隙位置固定連接楔形件。

所述直流電機的輸出軸通過聯軸器和減速機連接送粉盤的旋轉軸。

所述直流電機的驅動裝置是直流伺服驅動器。

所述直流伺服電機連接有編碼器，編碼器檢測電機轉速、同時輸出脈沖信號給直流伺服驅動器，形成閉環控制。

所述直流伺服驅動器連接PLC、文本顯示器，構成數字送粉系統。

本實用新型所產生的有益效果是：

本實用新型數字送粉器器現已投入等離子噴涂、等離子噴焊的測試實驗中，經過運行，發現其結構簡單、制作簡易、操作方便，靈敏性高，安全可靠，送粉均勻高效，噴涂或噴焊質量高，能夠有效滿足工藝要求，易于大規模使用和生產。

附圖說明

圖1為本實用新型送粉器的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型送粉器的振動機構示意圖；

圖3為圖2的俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型送粉器的側視結構示意圖；

圖5為本實用新型送粉盤的結構示意圖；

1-壓蓋、2-儲粉罐、3-送粉盤、4-旋轉軸、5-送粉器出口、6-噴嘴、7-送粉氣入口、8-刮板、9-計量通孔、10-齒輪、11-楔形件、12-定位螺釘、13-彈簧板、14-齒輪軸、15-密封圈、16-下殼體。

具體實施方式

如圖1～5所示，本實用新型是一種數字送粉器，包括儲粉罐2、送粉盤3、下殼體16、氣粉噴射器和直流電機。

儲粉罐2是一個圓柱形套筒狀的半封閉容器，頂部通過壓蓋1密閉、底部通過下殼體16連接構成一個密閉腔體，氣粉噴射器設置在下殼體16上。送粉盤3安裝在設置在儲粉罐2和下殼體16之間、呈圓盤狀，送粉盤3的邊緣處沿軸向設置有若干個計量通孔9，該計量通孔9均勻分布在送粉盤3端面上、距離邊緣處一定距離的圓周上。計量通孔9貫通送粉盤3的上下表面，計量通孔9下方設置氣粉噴射器的噴嘴6（粉末噴射口），同時，氣粉噴射器的送粉氣入口7設置在儲粉罐2的側面上，通過送粉氣入口7注入高壓氣體、使得送粉盤3下方積聚的粉末從噴嘴6中噴出、經送粉器出口5噴射到工件表面。送粉盤3底部、豎直中心軸線方向固定連接旋轉軸4，該旋轉軸4由直流電機驅動、通過驅動裝置和減速機連接，使得送粉盤3繞該豎直中心線的旋轉軸4旋轉。

本實用新型的關鍵點在于：儲粉罐2的罐體呈圓柱狀，其內徑小于送粉盤3上計量通孔9所在的圓周直徑，儲粉罐2中心軸偏離送粉盤3圓心一定距離位置安裝。使得噴嘴6處的儲粉罐2底部設置在送粉盤3外側、與下殼體16圓滑連接；儲粉罐2底部的其他位置均設置在送粉盤3上方、在計量通孔9圓周內側。為使上述結構的送粉器內孔空腔與外界隔絕密封，下殼體16包裹送粉盤3的外廓、與儲粉罐2底部完整連接。同時，為使得儲粉罐2內的粉末只從噴嘴6處的計量通孔9下落，在儲粉罐2的底部對應送粉盤3上表面設置一圈完整的密封圈15，將其他位置上的計量通孔9與儲粉罐2內部隔離。