[實用新型]煤粉/水煤漿氣化爐系統

有效

• 申請號: 201220181159.4
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202766486U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 趙勝;胡先君;余建良;唐煜
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/50;C10J3/52;C10J3/84
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 李丙林;余剛

1.一種煤粉/水煤漿氣化爐系統，包括氣化爐、向氣化爐投料的投料系統和出爐復合氣的后續處理系統，其中，所述氣化爐包括燃燒室（20）和位于所述燃燒室（20）下方的激冷室（10），所述激冷室（10）中設有下降管（11）和在所述下降管（11）的頂部提供激冷水的激冷環（12），其特征在于，

所述下降管（11）包括降氣筒（111）和布氣筒（112），其中，所述降氣筒（111）的下端伸入所述布氣筒（112）中，所述布氣筒（112）和降氣筒（111）之間的環形空間內設置有散氣網（113），所述降氣筒（111）的下沿為鋸齒狀。

2.根據權利要求1所述的煤粉/水煤漿氣化爐系統，其特征在于，所述激冷室（10）還包括套設在所述降氣筒（111）外周的噴水環管（114）。

3.根據權利要求2所述的煤粉/水煤漿氣化爐系統，其特征在于，所述噴水環管（114）的上方沿所述激冷室（10）的高度方向交錯布置的多個環形擋板（115/116）。

4.根據權利要求1所述的煤粉/水煤漿氣化爐系統，其特征在于，所述燃燒室（20）的底部設有渣口（21）及渣口磚（22），所述渣口磚（22）包括支撐在所述渣口（21）的錐底鋼板（23）的環狀渣口部（221）、以及自所述環狀渣口部（221）伸入所述激冷室（10）上部、在所述激冷環（12）的內側遮擋所述激冷環（12）的筒狀渣口部（222）。

5.根據權利要求4所述的煤粉/水煤漿氣化爐系統，其特征在于，所述筒狀渣口部（222）嵌套固定在所述環狀渣口部（221）中。

6.根據權利要求1所述的煤粉/水煤漿氣化爐系統，其特征在于，所述激冷環包括形成環形外腔室（121a）的外環（121）、形成環形內腔室（122a）的內環（122）、以及固定連接在所述外環（121）上的激冷水管線（123），其中，所述內環（122）上設有第一出水環隙（122b），所述外腔室（121a）和內腔室（122a）由環狀隔環（125）和位于所述環狀隔環（125）上方的進水環隙（124）分隔開來，所述激冷水管線（123）的激冷水進口水平切向與進入所述外腔室（121a）相連接，所述激冷水從第一出水環隙（122b）旋流而出并在所述下降管（11）的內壁上形成螺旋狀水膜。

7.根據權利要求6所述的煤粉/水煤漿氣化爐系統，其特征在于，所述內環（122）的下端具有環形的導向斜面（122c），所述導向斜面（122c）徑向向外同時向下方延伸，所述導向斜面（122c）上設有面對所述下降管（11）內腔的第二出口環隙（122d），第二出口環隙內設置有旋流切片（128）。

8.根據權利要求1所述的煤粉/水煤漿氣化爐系統，其特征在于，所述燃燒室（20）的頂部設有復合燒嘴（30），所述復合燒嘴（30）包括：

中間氧通道（32），通向氣化爐內腔；

投料通道（33），通向氣化爐內腔并且在所述中間氧通道（32）的外周延伸；?

環隙氧通道（34），通向氣化爐內腔并且在所述投料通道（33）的外周延伸，其中，所述投料通道（33）和所述環隙氧通道（34）之間設有第一冷卻水夾套（37），所述環隙氧通道（34）外周設有第二冷卻水夾套（37’）；

冷卻水盤管（38），在所述第二冷卻水夾套（37’）外周環繞延伸；

燒嘴頭部保護層（39），在所述冷卻水盤管（38）的下部外周延伸；以及

點火電極（36）和保護所述點火電極的保護套管（361），均設置在所述投料通道（33）的外側。

9.根據權利要求8所述的煤粉/水煤漿氣化爐系統，其特征在于，所述中間氧通道（32）內居中地設有火檢通道管（35），所述火檢通道管（35）的面對氣化爐內腔的一端設有透明的保溫保護體（352）。