[實用新型]齒輪內(nèi)孔磨削夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220180978.7 | 申請日: | 2012-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN202684733U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 范勇;秦超 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽天瑞精密汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 237000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 齒輪 磨削 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實用新型主要涉及齒輪加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滲碳淬火齒輪熱后磨內(nèi)孔的快速裝夾、高加工精度的夾具。
背景技術(shù)
在齒輪加工中,對于有內(nèi)孔的盤形齒輪,熱前制齒基本上都是以內(nèi)孔為基準進行加工,熱后為減小熱處理變形的影響,在齒輪加工工藝上,多采用夾節(jié)圓、校節(jié)圓的方法磨內(nèi)孔,保證成品齒輪的精度。開發(fā)快速裝夾、準確定位的新型夾具,是實現(xiàn)這種盤形齒輪大批量加工的需求,本實用新型磨削夾具,改變了原校節(jié)圓的作法,具有操作方便、快速,定位精度高等優(yōu)點。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的就是為了彌補已有技術(shù)盤型齒輪不能大批量生產(chǎn)的缺陷,提供一種齒輪內(nèi)孔磨削夾具。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種齒輪內(nèi)孔磨削夾具,包括有推桿機構(gòu)、安裝卡盤、彈性膜盤以及夾爪,所述安裝卡盤為一側(cè)帶有凹槽的圓形盤狀體,且安裝卡盤中心處有一通孔,通孔中安裝貫穿有頂桿,所述安裝卡盤帶凹槽側(cè)固定安裝有一彈性膜盤,所述彈性膜盤上均布安裝三個帶有T型滑槽的滑槽板,所述的滑槽板上固定連接有可調(diào)整位置的夾爪,夾爪采用螺栓、壓板緊固,所述彈性膜盤上相鄰的滑槽板之間布有通孔,位于通孔后方安裝卡盤上安裝有支撐柱,所述支撐柱上安裝有徑向位置可調(diào)的軸向定位塊。
????所述的軸向定位塊在相鄰滑槽板之間間隔分布。
所述的頂桿由氣缸推動構(gòu)成推桿機構(gòu),頂桿推動彈性膜盤變形的行程一般不大于1毫米。
所述的彈性膜盤厚度為3-5毫米,材料為65Mn,彈性膜盤兩面磨削平行。
所述各部件之間的連接采用螺栓連接,各零件及整體結(jié)構(gòu)為均布結(jié)構(gòu)。
工作原理:彈性膜盤在制作安裝時,用圓周方向的螺栓緊固在安裝卡盤上。當氣缸充氣,推桿機構(gòu)推動彈性膜盤,克服彈性膜盤彈力帶動夾爪打開,此時可裝工件,當工件利用節(jié)圓夾具或三個同徑量棒在夾具中定位后,氣缸反向充氣,推桿機構(gòu)退回,工件在彈性膜盤的彈力作用下被夾緊。由于三個夾爪是在自由狀態(tài)下在磨床上自磨出定位面,所以其三爪的定心精度很高,完全滿足齒輪加工精度要求。
本實用新型的優(yōu)點是:
操作方便、快速,定位精度高,加工效率高,在保證產(chǎn)品精度的條件下,可提高磨削效率30%以上。
附圖說明
圖1為本實用新型拆除夾爪后的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)左視圖。
具體實施方式
如圖1及圖2所示,一種齒輪內(nèi)孔磨削夾具,包括有推桿機構(gòu)、安裝卡盤1、彈性膜盤8以及夾爪3,所述安裝卡盤1為一側(cè)帶有凹槽的圓形盤狀體,且安裝卡盤1中心處有一通孔,通孔中安裝貫穿有頂桿6,所述安裝卡盤1帶凹槽側(cè)固定安裝有一彈性膜盤8,所述彈性膜盤8上均布安裝三個帶有T型滑槽的滑槽板2,所述的滑槽板2上固定連接有可調(diào)整位置的夾爪3,夾爪3采用壓板4及螺栓緊固,所述彈性膜盤8上相鄰的滑槽板2之間布有通孔,位于通孔后方安裝卡盤1上安裝有支撐柱9,所述支撐柱9上安裝有徑向位置可調(diào)的軸向定位塊7,徑向位置可調(diào)可滿足不同大小工件的定位。所述的軸向定位塊7在相鄰滑槽板2之間間隔分布。所述的頂桿6由氣缸推動構(gòu)成推桿機構(gòu),頂桿6推動彈性膜盤8變形的行程一般不大于1毫米,在夾具設計中,應根據(jù)夾爪3開啟的大小,計算此頂桿的限位尺寸。所述的彈性膜盤8厚度為3-5毫米,材料為65Mn,彈性膜盤8兩面磨削平行,保證滑槽板2與夾爪3裝配牢靠及對稱變形。所述各部件之間的連接采用螺栓(5、10)連接,各零件及整體結(jié)構(gòu)為均布結(jié)構(gòu),從而保證了彈性膜盤8的均勻變形。在不同分圓直徑工件換產(chǎn)時,應預先調(diào)整好夾爪3位置,預留出自磨余量。工件的軸向定位基準,應設計在安裝卡盤1上,以確保工件精確定位。當氣缸充氣,推桿機構(gòu)推動彈性膜盤8,利用彈性膜盤8彈力帶動夾爪3打開,此時可裝工件,當工件利用節(jié)圓夾具或三個同徑量棒在夾具中定位后,氣缸反向充氣,推桿機構(gòu)退回,工件在彈性膜盤8的彈力作用下被夾緊。由于三個夾爪是在自由狀態(tài)下在磨床上自磨出定位面,所以其三爪的定心精度很高,完全滿足齒輪加工精度要求。
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