[實用新型]一種用于蓄能器更換的裝置有效
| 申請號: | 201220178770.1 | 申請日: | 2012-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN202625663U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 徐天亮 | 申請(專利權)人: | 南京梅山冶金發展有限公司 |
| 主分類號: | B66C23/60 | 分類號: | B66C23/60 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 210039 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 蓄能器 更換 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種吊裝工具,更為具體的說是涉及一種用于蓄能器更換的裝置。
背景技術
液壓蓄能器是液壓系統保持壓力穩定的裝置,一般安裝在蓄能器支架上,當蓄能器出現故障需要更換或離線檢修時,必須整體拆除蓄能器。但是,對于液壓油庫和現場位置不能夠使用行車起吊設備的場合,在拆卸蓄能器時,容易發生蓄能器滑脫傷人事故,在回裝蓄能器時,容易發生蓄能器傾翻傷人事故。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種新的蓄能器更換裝置,從而可以在不需要行車等起吊設備的情況下,安全、快速、高效的進行蓄能器更換。
為了實現上述發明目的,本實用新型提供了以下技術方案:
一種用于蓄能器更換的裝置,所述裝置包括中心開設有槽體的固定柱,所述槽體沿固定柱的軸向由頂端向下開設,所述槽體內可滑動的裝置有活動梁,所述活動梁外徑與槽體間隙匹配,所述活動梁與固定柱的對應位置還開設有用于活動梁固定的定位孔;所述活動梁的頂端垂直固定有一橫臂,所述橫臂末端固定有吊耳;所述固定柱上還固定有扁擔梁,所述扁擔梁前端鞍座處開設有固定孔;所述固定柱的底端還固定裝置有抱箍。
所述抱箍的外側還設置有水平梁。
所述抱箍的上方和下方分別對應開設有垂直腰型孔。
采用本實用新型所公開的技術方案后,具有以下有益效果:
首先,本實用新型中增加扁擔梁這一結構,扁擔梁固定在固定柱上,并且分別固定在固定柱的兩側,通過扁擔梁的鞍座結構和螺栓,可以利用原有的蓄能器支架作為輔助支撐,直接將固定柱固定在需要更換的蓄能器周圍。同時,本實用新型利用活動梁這一構件,使得與其間接固定的吊耳可以實現在一定高度范圍內的移動,從而調整吊耳的工作位置。
進一步地,本實用新型還公開了水平梁的結構,這樣的設計主要是出于安全考慮,由于在吊裝的過程中,吊耳與蓄能器結合后,很有可能導致重心偏移,造成傾翻,所以本實用新型通過水平梁這一結構,將水平梁固定在蓄能器的橫梁上,從而形成一個力點,當吊起過程中,此力點與蓄能器對更換裝置達到平衡,防止傾翻。
當然,為了更加具有適應性,本實用新型還公開了垂直腰型孔的結構,這一結構主要是針對目前蓄能器固定架有雙梁和單梁的區分,當遇到僅有一根橫梁的蓄能器時,可以利用腰型孔直接與蓄能器支架的豎直梁進行固定,從而起到防止吊裝中傾翻的目的。
綜上所述,采用本實用新型所公開的技術方案后,有效地解決了在不能使用行車等吊裝設備的情況下安全、有效、快速更換蓄能器的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型公開裝置的主視圖;
圖2為本實用新型公開裝置的示意圖;
圖3為本實用新型公開裝置的使用示意圖;
其中:
1-固定柱、2-槽體、3-活動梁、4-定位孔、5-橫臂、6-吊耳、7-扁擔梁、71-鞍座、72-固定孔、8-抱箍、9-水平梁、10-垂直腰型孔、0-蓄能器。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,進一步闡明本實用新型,應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
實施例1
如圖1所示,一種用于蓄能器更換的裝置,所述裝置包括中心開設有槽體的固定柱1,所述槽體2沿固定柱1的軸向由頂端向下開設,所述槽體1內可滑動的裝置有活動梁3,所述活動梁3外徑與槽體2間隙匹配,所述活動梁3與固定柱1的對應位置還開設有用于活動梁3固定的定位孔4,如圖2中所示;所述活動梁3的頂端垂直固定有一橫臂5,所述橫臂5末端固定有吊耳6;所述固定柱1上還固定有扁擔梁7,所述扁擔梁7前端鞍座71處開設有固定孔72;所述固定柱1的底端還固定裝置有抱箍8。
實施例2
所述抱箍8的外側還設置有水平梁9。
實施例3
所述抱箍8的上方和下方分別對應開設有垂直腰型孔10。
實施例4
如圖3所示,在具體操作中,首先拆除原蓄能器0相關附件,具體來說:
1?根據實際要求對液壓系統進行停機泄壓,確保檢修安全;
2?拆除下面的蓄能器0原有抱箍,對于只有一個抱箍的,拆除后要用麻繩將蓄能器綁定在支架上;
3拆除與蓄能器相連接的安全閥,或將蓄能器與安全閥脫開;
然后安裝蓄能器更換裝置,具體操作如下:
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