[實用新型]井下智能配水水嘴裝置有效
| 申請號: | 201220177484.3 | 申請日: | 2012-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN202596692U | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 羅必林;李憲文;郭方元;楊海恩;巨亞鋒;李明;于九政;王子建;胡美艷;徐自強 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/20 | 分類號: | E21B43/20 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 金杰 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 井下 智能 配水水嘴 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種井下智能配水水嘴裝置,屬于油田井下分層注水技術領域。
背景技術
在油田分層注水的實際應用中,為達到地質配注要求,必須逐層投撈堵塞器。在深井中,投撈十分繁瑣,無法避免投撈偏心注水器的作業風險。若采用液力投撈式配水工藝,常規儀器無法實現直接測試吸水量,而且封隔器的坐封工藝繁瑣。近年來雖然在油井分注工藝上作了技術改進,并引進了新工藝和新技術,但傳統的配水器都需要對井下機構進行反復投撈作業,這樣不僅耗時費力,增加成本,而且井下機構銹蝕和結垢后造成投撈作業不成功的情況時有發生,從而大大延長施工周期。目前,國內油田注水水嘴有固定式水嘴和雙向可調水嘴,基本可以滿足分層注水的流量調節。但是,隨著油田開發的深入,現用水嘴逐漸難以滿足工藝發展的需求,在流量調節時需要采用鋼絲多次投撈,而雙向調節水嘴在測試調控過程中無法滿足水嘴流量的連續可調性,使得水嘴調節存在一定的階躍現象,且這兩種水嘴都存在漏失量大及無法承壓的問題,所有流量調節時必須下死嘴,而且反復調節既影響著水嘴使用壽命的有效期也影響著分層調配效率。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種井下智能配水水嘴裝置,其結合流量計測量流量,壓力傳感器測量油管和套管的壓力,通過A/D轉換將數據發送到中央處理器,根據PID算法控制本實用新型水嘴的開度,從而達到智能配注的目的。
本實用新型的具體技術方案如下:
下套筒頂端螺紋連接上套筒,上套筒筒壁上設有徑向出水口及其下方的進水口,上套筒頂端連接設有平衡腔的上護套且設有連接面密封圈。電機減速器組件連接滾軸絲杠組件,滾軸絲杠組件螺紋連接位于下套筒內的行程架,行程架頂端連接連桿,連桿上部套裝陶瓷水嘴及其上方的陶瓷水嘴鋼托,并設有連接面O型密封圈。陶瓷水嘴和上套筒內壁間設有異性密封圈,陶瓷水嘴鋼托和上套筒內壁間設有密封圈。上行程開關和下行程開關內嵌在下套筒上。
本實用新型通過電機減速器組件帶動滾軸絲杠組件與行程架轉動,變扭矩為軸向移動力,使行程架軸向往復移動來控制陶瓷水嘴的開度,實現智能配注。采用密封圈能使陶瓷水嘴在關閉的狀態下密封更為可靠。上護套內的平衡腔通過密封圈密封,當調大陶瓷水嘴開度時,平衡腔被壓縮,壓力增大,調小陶瓷水嘴開度時,平衡腔內壓力給連桿一個助力,使得連桿的往復運動更為可靠。上行程開關及下行程開關用來限制行程架和連桿的行程,避免碰掛情況發生。
與目前國內外在用常規水嘴及可調式水嘴相比,本智能配水水嘴裝置密封性能好,無漏失量,且可通過電機減速器組件實現流量的實時智能調節,避免了投勞與對接程序,大大提高了調配效率與精度,節約了成本。該井下智能配水水嘴裝置可以實現正反向移動,通過調節陶瓷水嘴開度實現流量可調,平衡腔的設計使得連桿的往復運動更為可靠。
附圖說明
圖1為井下智能配水水嘴裝置結構剖視圖。
圖2為井下智能配水水嘴裝置結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1和2對本實用新型的實施例進一步說明:
實施例:
下套筒14頂端螺紋連接上套筒4,上套筒4筒壁上設有徑向出水口8及其下方的進水口11,上套筒4頂端連接設有平衡腔2的上護套1且設有連接面O型密封圈3。電機減速器組件20連接滾軸絲杠組件16,滾軸絲杠組件16螺紋連接位于下套筒14內的行程架15,行程架15頂端連接連桿12,連桿12上部套裝陶瓷水嘴7及其上方的陶瓷水嘴鋼托5,并設有連接面O型密封圈9。陶瓷水嘴7和上套筒4內壁間設有異性密封圈10,陶瓷水嘴鋼托5和上套筒4內壁間設有密封圈6。上行程開關21和下行程開關22由螺釘內嵌在下套筒14上。
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