[實用新型]氣體噴灑模塊有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220176888.0 | 申請日: | 2012-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN202610323U | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王慶鈞;黃智勇;陳建志;簡榮禎;蔡陳德;林龔樑 | 申請(專利權(quán))人: | 財團法人工業(yè)技術(shù)研究院 |
| 主分類號: | C23C16/455 | 分類號: | C23C16/455 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 湯保平 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣體 噴灑 模塊 | ||
1.一種氣體噴灑模塊,其特征在于,包括:
一噴灑頭主體,具有一氣體噴灑面與相對該氣體噴灑面的一進氣面;
一供氣板,設(shè)于該噴灑頭主體的該進氣面,其中該供氣板具有至少一第一氣孔;
一氣體分布板,設(shè)于該氣體噴灑面與該進氣面之間的該噴灑頭主體內(nèi),其中該氣體分布板具有多個第二氣孔;以及
一氣體噴灑板,設(shè)于該噴灑頭主體的該氣體噴灑面,其中該氣體噴灑板具有多個第三氣孔,使一氣體經(jīng)由該供氣板的該第一氣孔流入該噴灑頭主體內(nèi),并經(jīng)該氣體分布板的所述第二氣孔擴散至該氣體噴灑板,再自所述第三氣孔噴出,
該供氣板與該氣體分布板的間距在7mm-9mm之間,
該氣體分布板與該氣體噴灑板的間距在7mm-9mm之間,
該第一氣孔的數(shù)量與所述第二氣孔的數(shù)量的比例在1∶4-1∶100之間,
所述第二氣孔的數(shù)量與所述第三氣孔的數(shù)量的比例在1∶4-1∶100之間,
所述第二氣孔的數(shù)量在900個-1050個之間,
所述第二氣孔是沿該氣體分布板的表面上的兩垂直方向呈45度角對稱分布。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體噴灑模塊,其特征在于,其中該第一氣孔與所述第二氣孔為彼此錯位、并非相對設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的氣體噴灑模塊,其特征在于,其中所述第二氣孔與所述第三氣孔為彼此錯位、并非相對設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的氣體噴灑模塊,其特征在于,其中該供氣板與該氣體分布板互相平行。
5.如權(quán)利要求1所述的氣體噴灑模塊,其特征在于,其中該氣體分布板與該氣體噴灑板互相平行。
6.如權(quán)利要求1所述的氣體噴灑模塊,其特征在于,其中該第一氣孔的直徑在1.5mm-9mm之間。
7.如權(quán)利要求1所述的氣體噴灑模塊,其特征在于,其中各該第二氣孔的直徑在1.5mm-9mm之間。
8.如權(quán)利要求1所述的氣體噴灑模塊,其特征在于,其中各該第三氣孔的直徑在1.5mm-9mm之間。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





