[實用新型]一種高低并列甲醇制烯烴反再設備

有效

• 申請號: 201220175629.6
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN202506377U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 李小燕
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24;C07C1/20;C07C11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于烯烴生產、石油化工設備技術領域，特別涉及一種高低并列甲醇制烯烴反再設備。

背景技術

低碳烯烴(乙烯和丙烯等)是石油化工基本原料，目前乙烯主要由石腦油蒸汽裂解生產，由于石油資源短缺由石腦油生產乙烯的成本越來越高，國內外正積極開發原料更豐富的乙烯生產工藝。其中用甲醇生產乙烯和丙烯的研究已取得實質性進展，并有多件專利公開，如ZL00137259.9、ZL92109905.3、ZL96115333.4、ZL00815363.2、ZL03821995.6、CN101318868A。

甲醇制取低碳烯烴工藝(MTO)的反應特點是：反應速度快、放熱量大、醇劑比低，需要催化劑連續的反應和再生。目前專利報道的甲醇制取低碳烯烴工業裝置的反應器和再生器均采用常規密相流化床，并且是同高并列結構。反應器和再生器分別坐落在較高的框架上，再生劑和待生劑分別經各自的汽提段和J型氣力輸送管道被輸送到反應器和再生器。由于是放熱反應反應器熱量過剩，為控制反應溫度反應器中設置了多組內取熱管。再生器采用貧氧再生，再生器熱量仍過剩，因此MTO再生器參照FCC裝置設置了外取熱器。目前專利報道再生劑氣力輸送用蒸汽做輸送介質，雖然操作中需要在反應器中注入水蒸汽，但是在流化床反應器某一處進入大量水蒸汽會使流化床均勻性變差。待生劑氣力輸送用增壓風做輸送介質，由于再生器采用貧氧再生操作，在流化床某一處進入大量增壓風容易造成再生器上部尾燃。參照FCC裝置設置的外取熱器在貧氧再生過程也容易造成再生器上部尾燃。反應器取熱全部采用內取熱管不利于調節取熱負荷、控制反應器溫度。

發明內容

本實用新型的目的是對現有的設備進行改進，減少輸送氣體用量，減少流化床不均勻性；消除引起再生器上部尾燃的因素，使再生器操作更穩定，使反應溫度具有更好的可控制性。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括反應器、反應器取熱器、再生器、再生取熱器、再生劑汽提段、再生劑密相輸送斜管、待生劑汽提段、待生劑氣力輸送管；采用再生器高位、反應器低位并列式結構，待生劑氣力輸送管上口在再生器主風分布器下方位置，并設置分布器，采用再生劑密相輸送斜管，反應器、再生器采用內外結合方式取熱器。

所述的甲醇制烯烴反再設備，再生器底部或裙座置于高位，反應器底部或裙座置于低位，兩者高差5～40m。

所述的甲醇制烯烴反再設備，再生劑汽提段與再生器下方或側面連接，待生劑汽提段與反應器下方或側面連接。

所述的甲醇制烯烴反再設備，反應器內設置再生劑分布器或不設置。

所述的甲醇制烯烴反再設備，待生劑氣力輸送管采用J型或Y型結構；在再生器中心軸線或其它象限進入再生器；其上口在再生器主風分布器下方0～2m位置，或上方0～2m位置；其上口設置管帽式分布器(單管帽或多管帽)，或槽式分布器或管式分布器或多孔分布器。

所述的甲醇制烯烴反再設備，再生器取熱器采用內取熱管和外取熱器結合方式，再生外取熱器低溫催化劑返回管與待生劑氣力輸送管合并或不合并，不合并時低溫催化劑返回管出口單獨設置分布器；或全部采用內取熱管，或全部采用外取熱器，外取熱器是有滑閥形式或無滑閥形式。

所述的甲醇制烯烴反再設備，反應器取熱器采用內取熱管和外取熱器結合方式，反應器中外取熱器低溫催化劑返回管出口設置樹枝形分布器或管式分布器或管帽式分布器；或全部采用內取熱管，或全部采用外取熱器，外取熱器是有滑閥形式或無滑閥形式，外取熱器臺數1～6。

本實用新型創新點和積極效果：

本實用新型創新點是：采用再生器高位、反應器低位并列式結構，再生劑用密相斜管輸送；待生劑氣力輸送管上口在再生器主風分布器下方位置，并設置管帽式分布器；反應器、再生器取熱器采用內取熱管和外取熱器結合形式。

本實用新型積極效果是：采用密相輸送斜管節省了輸送氣體，催化劑流量調節控制更便捷有效；再生外取熱器低溫催化劑返回管與待生劑氣力輸送管合并，出口設在再生器主風分布器下方并設分布器，消除了再生器上部尾燃；反應器、再生器取熱負荷和溫度具有更好的可控制性。

附圖說明

圖1是一種高低并列甲醇制烯烴反再設備示意圖。

圖中：1-再生器，2-再生器主風分布器，3-再外取熱器入口管，4-再外取熱器，5-再外取熱器出口管，6-待生劑氣力輸送管，7-待生劑管帽式分布器，8-再生劑汽提段，9-再生劑密相輸送斜管，10-反應器，11-反應器原料氣分布器，12--反應器內取熱管，13-待生劑汽提段。