[實用新型]一種高效預應力隔熱管有效
| 申請號: | 201220175413.X | 申請日: | 2012-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN202560114U | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發明(設計)人: | 李仕明 | 申請(專利權)人: | 山東東寶鋼管有限公司 |
| 主分類號: | E21B17/00 | 分類號: | E21B17/00;E21B36/00 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 262700 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 預應力 隔熱 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種稠油井開采用的隔熱管,具體來說涉及一種高效預應力隔熱管。
背景技術
高真空預應力隔熱油管是稠油井注蒸汽開采過程采用的重要設備,其用途是作為注氣通道往井下注入高溫、高壓蒸汽,并保護油井套管及油井水泥免受熱應力損害,降低井筒熱量損失,提高注氣采油效果。目前國內采油的預應力隔熱管是在隔熱管內外管之間添加鋁箔、玻璃、吸氣劑等材料,并進行抽空來達到隔熱效果,采用這種結構的隔熱管存在著隔熱差,隔熱壽命短,質量不穩定,容易疲勞損壞等缺點,影響油井正常生產。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是為了克服上述技術缺陷,提供一種質量穩定,隔熱效果好、壽命長、強度和隔熱等級高的高效預應力隔熱管。
為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術方案:
一種高效預應力隔熱管,包括內管,內管外側套裝有外管,其特征在于:內管的外壁上位于兩端的位置分別具有環形凸起,該環形凸起與外管之間密封焊接,使得內管與外管之間形成一個密封腔室。
以下是本實用新型對上述方案的進一步改進:
內管的外壁上和外管的內壁上均涂覆有高性能反射絕熱涂料制成的涂層。
進一步改進:內管的外壁上設有包裹層。
本實用新型采用上述方案,使隔熱油管的隔熱水平的到大幅提高,在真空度0.133pa情況下就可達到E級隔熱水平。長期使用的隔熱油管的隔熱標準不低于C級隔熱水平,質量穩定,提高了使用壽命。
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖說明
附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖中:1-內管;2-外管;3-包裹層;4-涂層;5-接箍;6-密封腔室;7-環形凸起。
具體實施方式
實施例,如圖1所示,一種高效預應力隔熱管,包括內管1,內管1外側套裝有外管2,內管1的外壁上位于兩端的位置分別具有環形凸起7,該環形凸起7與外管2之間密封焊接,使得內管1與外管2之間形成一個密封腔室6。
組裝時,所述內管1的其中一端通過擴口焊接在外管2的內部,另一端通過加熱工裝伸長到一定長度后與外管2焊接。
內管1的外壁上和外管2的內壁上均涂覆有高性能反射絕熱涂料制成的涂層4。
內管1的外壁上設有包裹層3,所述包裹層3為保溫材料制成的保溫層。
組裝時,各預應力隔熱管的接頭之間通過接箍5連接。
生產時,預應力隔熱油管內管1的外壁和外管2的內壁表面進行拋丸和噴砂處理,提高了內管1和外管2的基體強度,同時將易產生有害氣體的氧化層除去。
本實用新型采用上述方案,使隔熱油管隔熱水平的到大幅提高,在真空度0.133pa情況下就可達到E級隔熱水平。長期使用的隔熱油管的隔熱標準不低于C級隔熱水平,提高了使用壽命。隔熱油管內管1和外管2經過噴丸和噴砂處理提高了機體強度,降低了機體疲勞損壞度。
以上是本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
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