[實用新型]屋面板Q+型鎖縫結構

有效

• 申請號: 201220175351.2
• 申請日: 2012-04-23
• 公開（公告）號: CN202577786U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 楊志勇
• 申請（專利權）人: 美聯鋼結構建筑系統(上海)股份有限公司
• 主分類號: E04D3/362
• 分類號: E04D3/362
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 陳亮

技術領域

本實用新型涉及用于建筑屋面系統，具體來說，本實用新型涉及一種直立鎖縫金屬屋面系統的屋面板Q⁺型鎖縫結構。

背景技術

目前建筑上常用的金屬屋面板從安裝方式上來分主要有以下三種形式：打釘式、暗扣式和鎖縫式。打釘式屋面板的施工速度慢，釘合處溫度應力集中，容易產生變形而導致滲漏；暗扣式屋面板雖然安裝比較方便，但有時會因工人施工經驗不足而產生假扣合的情況出現。另外，暗扣式屋面板的抗風吸能力不高，且水密、氣密的性能也不理想；而直立鎖縫式屋面板克服了上述兩種屋面板存在的問題，在抗風吸力和滲漏方面的能力較前兩者大為提高。由于它在抗滲透能力、耐久性能和制作安裝等方面的出色表現，被大量的應用于新建的工業、民用和公共建筑領域以及現有建筑的屋面翻新工程中，成功地取代了傳統的復合式屋面和薄膜式屋面體系，成為當今理想的建筑屋面系統。

直立鎖縫屋面系統是指相鄰屋面板之間在安裝時沿著板的縱向邊緣相互鎖扣，形成垂直于屋面的鎖縫，板與板之間通過鎖縫相連，形成一個聯系緊密幾乎剛性的屋面系統。隱藏在鎖縫中間的滑動卡座，可以使屋面板隨溫度變化而熱脹冷縮，并將屋面板與次結構系統相連，減少了穿板螺釘的使用。

但是，直立鎖縫屋面系統自1969年問世以來，技術上基本上沒有進行大的升級和提高，目前流行的屋面系統所依賴的是40多年前開發的技術，它在滿足更高的抗風要求上的考慮和計算測試是不足的。對在各種屋面進行風洞試驗之后的結果顯示，分布在屋面上的風荷載可以分為以下三個區域：

區域1：最低風荷載區屋面的主要部分(大約占屋面表面面積的80％)

區域2：次高風荷載區屋面的四周部分(大約占屋面表面面積的15％)

區域3：最高風荷載區屋面的四角(大約占屋面表面面積的5％)

如圖1所示，該圖為現有技術中典型的預制鋼結構建筑屋面1的透視圖，它表示作用在屋面1上不同區域的風吸力的分布情況。如該圖所示，屋面102A、102B被分割成不同風荷載區域301、302和303。中間區域301為風荷載最低的區域，占屋面表面積的絕大部分；邊緣區域302為次高風荷載區域，分布于屋面102A和102B的四周；角部區域303為屋面的最高風荷載區域，位于屋面102A和102B的四角。應用時，具體的分區范圍和風荷載大小應根據建筑結構荷載規范來確定。

為了滿足屋面102A和102B的不同區域的風荷載要求，目前的建筑屋面系統承包商往往會采取以下措施：(1)按最高風荷載要求設計；(2)用不同寬度或厚度的板材去滿足不同區域的風荷載要求；(3)減小檁條間距或在已有鎖縫的基礎上再外加夾具進行加固。毫無疑問，(1)方法會使材料用量增加；至于第(2)、(3)兩種方法，如在較高風荷載區域縮小檁條間距、加厚板材或在鎖縫的基礎上再外加夾具加固，這看似經濟合理，但這使選材料變得復雜，而且由于不同厚度的板材往往需要使用不同型號的鎖縫機，這樣一來，設備的成本增加了，同時也增加了設計安裝的復雜程度。總而言之，所有的這些措施都會造成材料的增加、檁距的不一致或提高了安裝的復雜程度。

另外，傳統的直立鎖縫屋面系統要求屋面板在安裝后馬上要用電動鎖縫機進行鎖縫的工序，以避免滲漏或遇到強風時屋面被掀起。這樣一來，勢必會影響到整個屋面系統的安裝速度，同時也可能會因為天氣的原因而延誤工期。

發明內容

針對目前各類直立鎖縫屋面系統中存在的上述技術上的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種屋面板Q⁺型鎖縫結構，不僅美觀、耐久、防滲漏、抗外力，而且還節省安裝成本、提高現場施工效率。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種屋面板Q⁺型鎖縫結構，與卡座配合固定于與屋面檁條相固定的底座上，所述鎖縫結構包括所述屋面板的公肋、母肋、卡座干肢及丁基密封膠，所述卡座干肢夾于所述公肋和所述母肋之間，所述卡座干肢末端折彎并鉤住所述公肋的前肢的小卷邊，所述母肋末端折彎并包裹折彎的所述卡座干肢以及所述公肋，三者互相鎖扣夾緊形成360°的卷邊，所述卷邊的前肢部分沿其根部向內折彎有90°，所述卷邊的平肢部分沿其根部再向下折彎有90°，形成有540°的非彈性變形Q⁺型鎖縫結構。

可選地，所述公肋和所述母肋分別為所述屋面板的兩縱邊，且兩肋之間為帶有一對縱向淺肋的平直部分。

可選地，所述公肋帶有梯形折皺，其邊緣部分包括豎向干肢、橫向平肢和前肢。