[實用新型]電飯鍋鋁合金工件自動清洗電化處理加工系統

有效

• 申請號: 201220173813.7
• 申請日: 2012-04-23
• 公開（公告）號: CN202610339U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 阮汝翅
• 申請（專利權）人: 湛江喜紅集團有限公司
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 劉廣生

技術領域

本實用新型涉及一種清洗裝置，具體是指一種用于電飯鍋鋁合金工件自動清洗電化處理加工系統。

背景技術

目前，在電飯鍋制造行業中，有大量的鋁合金工件如鍋膽、鍋罩等需要進行清洗以去除油污。現有技術中，由于自動化程度低，在鋁合金工件去除油污、烘干工藝過程中，往往需要大量人力進行清洗去油垢，再通過人力擦干工件，這種作業方式生產效率低，勞動強度大，而且存在安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足而提供一種電飯鍋鋁合金工件自動清洗電化處理加工系統，其可實現流水化作業，提高生產效率，降低生產成本。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供一種電飯鍋鋁合金工件自動清洗電化處理加工系統，包括依次連接的噴淋清洗裝置、隧道式清洗裝置和隧道式自動烘干裝置；

所述的噴淋清洗裝置由機架、清洗劑槽、網面輸送帶、噴淋裝置組成，網面輸送帶設置在機架上，清洗劑槽設置在網面輸送帶的下方，噴淋裝置設置在網面輸送帶的下方與上方，噴淋裝置與清洗劑槽連接；

所述隧道式清洗裝置由軌道式支架、輸送鏈條、掛具、若干個清水池和清洗劑池組成，掛具設有若干個掛點，清水池和清洗劑池依次間隔排列設置，軌道式支架設置在清水池和清洗劑池的上方，輸送鏈條設置在軌道式支架中并由電機驅動，掛具間隔設置在輸送鏈條上；

所述隧道式自動烘干裝置由隧道式機罩、輸送帶、發熱管組成，輸送帶和發熱管設置在隧道式機罩中。

其中，所述的噴淋清洗裝置還包括機罩，機罩罩設在網面輸送帶上，機罩的前后兩端還設有隔水簾。

其中，所述的清洗劑池包括有至少三個磷化池和至少三個電化池。

其中，所述的發熱管為電熱管。

本實用新型具有下述的有益效果：

(1)、本實用新型實現流水化作業，可保證加工生產工序的連續性及降低勞動強度；

(2)、分步式多次循環清洗，漂洗，直至烘干，可保證工件濁入凈出，濕進干出。鋁及鋁合金工件的表面除油污、除垢及脫脂處理效果好，鋁材表面光潔、白凈、干爽；

(3)、隧道式清洗劑池，可避免清洗過程中人直接接觸清洗劑，能快速將煙氣排出，提高生產車間環境質量；

(4)、產品由自動輸送裝置配送到每一工序，以免清洗過程中的多次搬運，保證作業連續性，提高整體生產線效率，降低生產成本。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖１是電飯鍋鋁合金工件自動清洗電化處理加工系統的噴淋清洗裝置的結構示意圖。

圖２是電飯鍋鋁合金工件自動清洗電化處理加工系統的隧道式清洗裝置的結構示意圖。

圖３是電飯鍋鋁合金工件自動清洗電化處理加工系統的隧道式自動烘干裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的電飯鍋鋁合金工件自動清洗電化處理加工系統，包括依次連接的噴淋清洗裝置、隧道式清洗裝置和隧道式自動烘干裝置。

其中，所述的噴淋清洗裝置由機架11、清洗劑槽12、網面輸送帶13、噴淋裝置14、機罩、隔水簾15組成，網面輸送帶13設置在機架11上，機罩罩設在網面輸送帶13上，隔水簾15設置在機罩的前后兩端。清洗劑槽12設置在網面輸送帶13的下方，噴淋裝置14設置在網面輸送帶13的下方與上方，噴淋裝置14與清洗劑槽12連接。噴淋裝置14噴出的清洗劑清洗完鋁合金工件后，回流至清洗劑槽12，再經噴淋裝置14噴淋使用，達到循環利用。

所述隧道式清洗裝置由軌道式支架21、輸送鏈條22、掛具23、若干個清水池24和清洗劑池25組成，清水池24和清洗劑池25依次間隔排列設置，所述的清洗劑池25包括有至少三個磷化（酸）池和至少三個電化（硫酸）池。軌道式支架21設置在清水池24和清洗劑池25的上方，輸送鏈條22設置在軌道式支架21中并由電機驅動，掛具23間隔設置在輸送鏈條22上，掛具23設有若干個掛點，掛具23用于掛設鋁合金工件，在輸送鏈條22的帶動下，鋁合金工件依次在清水池、清洗劑池中進行浸泡漂洗。

所述隧道式自動烘干裝置由隧道式機罩31、輸送帶32、發熱管33組成，發熱管33為電熱管。所述輸送帶32和發熱管33設置在隧道式機罩31中，隧道式機罩31上還設排氣口34。