[實用新型]搓板式移動農機檢測臺有效
| 申請號: | 201220171754.X | 申請日: | 2012-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN202916099U | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 曲明 | 申請(專利權)人: | 山東科大微機應用研究所有限公司 |
| 主分類號: | G01M17/007 | 分類號: | G01M17/007;G01L5/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板式 移動 農機 檢測 | ||
技術領域
本發明涉及一種移動搓板農機檢測臺。?
背景技術
農機制動性能的好壞,直接影響行駛的安全性,許多農機事故的發生就是由于制動性能不良導致。因此,在農機的年檢年審中,對于制動性能的檢測,是一項重要的檢測內容。?
隨著我國廣大鄉村農業機械化的迅速發展,農業機械的數量劇增,同時,對農業機械的安全性能檢測也提出了更高的要求。目前,大多數縣市農機監理部門已經配置了農機檢測臺,也稱制動力農機檢測線、制動力農機檢測臺,但是由于選用的測試臺不同,導致測試結果存在差異。?
當前,用于農業機械的制動和軸重檢測所使用的搓板式移動農機檢測臺,其測試制動力的臺面結構為在金屬臺板上焊接上金屬網狀物,或者在金屬臺板面上加工成鋸齒狀條紋,增加輪胎與臺面的接觸強度,模擬輪胎與地面的接觸情況。但是,應用模擬輪胎與金屬網狀物、鋸齒狀條紋接觸不嚴謹,所測數據誤差也較大。給農業機械的檢測帶來了安全隱患。?
發明內容
本發明針對目前技術存在的不足,提供一種搓板式移動農機檢測臺,能夠更好的增強被測試車輛的輪胎與測試臺面的摩擦力,真實反映輪胎與地面摩擦力情況,為農業機械的制動檢測提供確切、可靠的數據。?
本發明同時提供一種在搓板式移動農機制動力測試臺臺面上涂覆防滑涂層的方法,能夠使得金剛砂充分滲入到環氧樹脂中,環氧樹脂和金剛砂顆粒結合的防滑涂層粘結牢固。?
本發明采用了如下的技術方案:?
搓板式移動農機檢測臺,包括:前引導板、后引導板、軸重臺、制動力測試臺、液壓油泵,在制動力測試臺臺面上涂覆防滑涂層。?
進一步,所述防滑涂層,由制動力測試臺臺面涂抹的環氧樹脂層和其上涂灑的硬度較高的顆粒層粘合形成。?
進一步,所述防滑涂層,由制動力測試臺臺面涂抹的環氧樹脂層和半凸出的鑲嵌在環氧樹脂中的硬度較高的顆粒層粘合形成。?
進一步,所述的硬度較高的顆粒層為金剛砂顆粒層。?
采用粘砂工藝的搓板式移動農機檢測臺具有如下的良好技術效果:?
1、搓板式移動農機制動力測試臺臺面采用涂覆金剛砂工藝,將環氧樹脂與金剛砂進行充分混合,涂覆于搓板式移動農機制動力測試臺臺面上。真實反映輪胎與地面摩擦力,摩擦系數可達到0.85以上,優于國家標準。?
2、檢測范圍廣。可檢測手扶農機等小型農業機械和特大型聯合收割機等大型農業機械的制動安全性能。?
3、本發明配合軸重檢測構成復合體,則具有檢測速度快,檢測精度?
高,移動方便,操作簡潔的特點,車輛一次通過,檢測數據判別全部完成。?
本發明在搓板式移動農機制動力測試臺臺面上涂覆防滑涂層的方法,其步驟如下:?
第一步:首先將所述制動力測試臺臺面上加工鋸齒狀條紋;?
第二步:對制動力測試臺臺面進行除銹;?
第三步:在除銹后的制動力測試臺臺面涂抹一層環氧樹脂,并均勻攤平;?
第四步:在環氧樹脂上均勻涂灑金剛砂顆粒并均勻攤平;?
第五步:將金剛砂顆粒反復攢壓,使金剛砂充分滲入到環氧樹脂中;?
第六步:對制動力測試臺臺面進行清理,去除制動力測試臺臺面周邊多余的環氧樹脂和金剛砂顆粒;?
第七步:對制動力測試臺臺面的環氧樹脂進行高溫烘干,烘干溫度為100~120℃,烘干時間5~50min;?
第八步:在烘干后的已經涂抹環氧樹脂和金剛砂顆粒的制動力測試臺臺面上,再次涂抹一層環氧樹脂,并均勻攤平,然后按照上述第四至步至第七步的步驟重復操作一次。?
進一步,所述制動力測試臺臺面上加工鋸齒狀條紋的方法是:將制動力測試臺臺面固定在刨床加工平面上,選擇合適的進刀速度,對制動力測試臺臺面進行加工,刨槽的一側與臺面成垂直狀態,深度不大于2毫米,并沿垂面向另一側遞減進刀,相距10毫米,成形后整體臺面成鋸齒狀,從而增加金剛砂顆粒的附著力。?
進一步,所述對制動力測試臺臺面進行除銹采用化學除銹法,具體步驟是,?
第一步:將成形的制動力測試臺臺面浸于酸液中;?
第二步:酸洗除銹,除銹處理溫度控制在20~60℃,處理時間5~50min;?
第三步:清水沖洗;?
第四步:堿液中和:?
第五步:冷水沖洗:?
第六部:熱水沖洗;?
第七步:對制動力測試臺臺面進行高溫烘干,防止工件再次氧化生銹。?
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