[實用新型]短應力線軋機輸出軸的軸向定位結構

有效

• 申請號: 201220168790.0
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN202555600U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 周則人;王丹華;孟繼躍;蔡宏宇;丁金龍;鄧梁魁
• 申請（專利權）人: 寶鋼蘇冶重工有限公司
• 主分類號: B21B35/12
• 分類號: B21B35/12
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡

技術領域

本實用新型涉及短應力線軋機，尤其涉及短應力線軋機主傳動齒輪箱輸出軸的軸向定位結構。

背景技術

軋機是實現金屬軋制過程的設備，在冶金機械線棒材行業中，由于短應力線軋機具有投資少、見效快、安裝調整方便、易于操作、軋制廢品少、重量輕等優點，受到軋鋼廠家的普遍歡迎。短應力線軋機主要包括軋輥、軋輥調整裝置和傳動裝置，其中，傳動裝置由電動機、減速機和齒輪箱等組成，齒輪箱將傳動力矩通過兩個或幾個輸出軸分送到對應的軋輥上，而輸出軸的軸向定位方式影響著軋機的工作狀態和使用壽命。?現有短應力線軋機中的輸出軸通常采用如下的軸向定位方式：參見附圖1和附圖2所示，輸出軸1中部套設一第二軸承3，輸出軸1的輸出端部套設一軸套4，該軸套4內開設有承壓臺階6，承壓臺階6上抵設一托板7，該托板7通過螺栓8與輸出軸1的輸出端面固定連接，且托板7與輸出軸1的輸出端面之間留有間隙，輸出軸1上位于軸套4與第二軸承3之間套設一第一軸承2，軸套4和第一軸承2之間設有一墊圈5，以此起到對軸套4的連結和拉持作用，同時也對第一軸承2起到定位作用。所述軸套4為鼓形齒軸套，該鼓形齒軸套的外齒為鼓形齒，內齒為花鍵。由于受花鍵安裝條件與制造工藝的約束，花鍵與輸出軸1、托板7之間采用了間隙配合，且花鍵的擠壓強度不足，在使用過程中，花鍵的齒側間隙逐漸增大，花鍵副之間的旋轉間隙也隨之增大。所以，連接輸出軸端面和托板的螺栓在承受壓緊輸出軸和軸套承壓臺階的拉應力的同時，由于軸套與第一軸承之間存在一接觸面，該接觸面使得在輸出軸運轉的同時傳遞了摩擦力，螺栓還需要承受旋轉過程中花鍵副間隙導致的徑向和周向的剪切應力和彎曲扭力，該剪切應力和彎曲扭力常常導致連接輸出軸端面和托板的螺栓折斷，甚至造成軸套與輸出軸脫離的嚴重后果。目前，針對以上現象，常用的方法是加大螺栓規格、提高螺栓強度等應急補救措施，但是不能從根本上解決此問題，效果仍不理想。于是，本實用新型提供一種短應力線軋機輸出軸的軸向定位結構，該結構中連接輸出軸端面和托板的螺栓不易因花鍵副間隙導致的徑向和周向的剪切應力和彎曲扭力而折斷。

發明內容

本實用新型提供一種短應力線軋機輸出軸的軸向定位結構，其目的在于防止連接輸出軸端面和托板的螺栓因花鍵副間隙導致的徑向和周向的剪切應力和彎曲扭力而折斷。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種短應力線軋機輸出軸的軸向定位結構，包括一輸出軸、一第一軸承、一軸套和一托板；其中：

所述輸出軸的輸出端在軸向上由兩段截面面積大小不同的部分組成，分別為第一輸出段和第二輸出段，第一輸出段的截面積小于第二輸出段的截面積，以此在第一輸出段和第二輸出段的銜接處形成一軸肩，輸出軸的輸出端面位于第一輸出段上；

所述軸套套設在輸出軸的輸出端，對應于所述軸肩，軸套內壁中段沿內壁周向有一圈凸起，該凸起作為承壓臺階，該承壓臺階具有兩個相背的承壓面，分別為第一承壓面和第二承壓面，所述第一承壓面與軸肩相對；

所述托板與輸出軸的輸出端面之間經螺栓固定連接，且托板抵壓在所述承壓臺階的第二承壓面上，且托板位于軸套內；

所述第一軸承套設在輸出軸外，第一軸承與托板分別位于承壓臺階的兩側，且第一軸承位于所述軸套外；

所述軸套與第一軸承在輸出軸的軸向上間隔布置，即軸套與第一軸承之間沿輸出軸周向形成有一環形間隙。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，在所述輸出軸的輸出端面與托板之間增設墊片，以此拉開軸套與第一軸承之間的軸向距離。

2、上述方案中，在所述輸出軸的軸向上，承壓臺階的長度小于第一輸出段的長度，以此使得托板與輸出軸的輸出端面直接接觸。

3、上述方案中，所述軸套為鼓形齒軸套，該鼓形齒軸套的外齒為鼓形齒，內齒為花鍵。

本實用新型工作原理是：通過將第一軸承與軸套在輸出軸的軸向上間隔布置，以消除第一軸承和軸套之間的摩擦面，消除摩擦力，使得連接托板和輸出軸輸出端面的螺栓只需承受壓實輸出軸和承壓臺階的拉應力，同時起到對軸套的拉持作用，而不需要承受花鍵副間隙導致的剪切應力，從而有效避免螺栓的折斷現象，由于輸出軸的軸向定位主要由設置在輸出軸中部的第二軸承實現，因而第一軸承與軸套之間存在間隙、略有浮動是不影響輸出軸的定位效果的，若有需要，也可對第一軸承的軸向定位設計單獨固定。?

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1、由于本實用新型將第一軸承與軸套在輸出軸的軸向上間隔布置，消除了第一軸承和軸套之間的摩擦面，消除了摩擦力，可有效避免螺栓因剪切應力折斷。