[實用新型]一種可調式吊具

有效

• 申請號: 201220164247.3
• 申請日: 2012-04-18
• 公開（公告）號: CN202558445U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 李紹志;王衍春;鹿德華;鞠智高;李棟;王淑禎;黃文剛
• 申請（專利權）人: 濰坊恒安散熱器集團有限公司
• 主分類號: B66C1/10
• 分類號: B66C1/10;B23K3/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李江

技術領域

本實用新型涉及一種吊具，具體地說,涉及一種在銅散熱器主片沾錫工序中應用的可調式吊具,屬于機械技術領域。

背景技術

目前，在銅散熱器的生產中，銅散熱器主片沾錫是一個非常重要的工序，銅散熱器主片沾錫包括上工件、沾焊劑、吹焊劑、烘干、沾錫、吹錫和卸工件工序。

在實現本發明過程中，發明人發現現有技術中至少存在以下問題，在所述工序中，上工件工序需要人工搬抬工件，勞動強度大；沾焊劑工序需要人工搬抬工件進入焊劑池，將主片沾焊劑；烘干工序一般采用無熱風烘干，這種烘干方式不能烘干全部焊劑，由于毛細作用，沒有烘干的多余焊劑吸附在散熱管內壁上，在沾錫時溫度較低的焊劑遇到溫度較高的鉛錫焊料即會發生飛濺，容易傷人，焊料在散熱管內飛濺，容易導致堵塞散熱管，散熱管一旦堵塞，在后續工序中必須用人工熔化焊料進行疏通散熱管，浪費了鉛錫焊料；吹焊劑工序需要人工將工件抬出焊劑池后烘干多余焊劑，多余焊劑不易烘干，浪費焊劑；沾錫：人工搬抬工件進入錫鍋，人員必須在錫鍋附近扶住工件，高溫煙氣等惡劣環境對人員影響較大；吹錫工序需要人工必須迅速將沾完焊料的工件，搬至焊料吹除裝置處吹除多余的焊料，若搬抬不及時，焊料即凝固，堵塞散熱管，需在后步工序中再次熔化吹除多余的鉛錫焊料，造成焊料的浪費和人工的浪費；卸工件需要人工將工件從焊料吹除裝置搬下。工作環境差，操作人員的勞動強度較大，生產效率比較低，浪費了鉛錫焊料。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種可調式吊具，克服了現有技術中銅散熱器主片沾錫時操作人員的勞動強度較大，生產效率比較低、浪費鉛錫焊料的缺陷，采用所述可調式吊具，降低了操作人員的勞動強度，提高了生產效率，節省了鉛錫焊料。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種可調式吊具，其特征在于：所述可調式吊具包括托板，托板上設有吊臂，吊臂上設有可沿吊臂移動的吊裝板，吊裝板上設有吊裝口，托板上設有固定裝置。

作為一種優化方案，所述固定裝置包括兩個調節板，調節板的一端垂直固定有活動托板，調節板的另一端連接有銷軸，銷軸與托板連接。

另一種優化方案，所述調節板的另一端可穿過銷軸并與銷軸可拆卸連接。

再一種優化方案，所述銷軸上設有調節螺栓。

進一步的優化方案，所述吊臂兩側的托板上分別設置有若干個銷軸座，若干個銷軸座均勻排列，銷軸可插入銷軸座內。

另一種優化方案，所述吊臂上設有用來控制吊裝板沿吊臂移動的重心調節裝置。

重心調節裝置的一種具體優化方案，所述重心調節裝置為設置在吊臂與吊裝板之間的絲杠副。

另一種優化方案，所述吊裝板設有滑槽，吊裝板設置在滑槽內，吊裝板的底部設有擋塊，擋塊將吊裝板限定在滑槽內。

進一步的優化方案，所述吊臂向上傾斜設置，托板上豎直設置有導向框。

一種更優化的方案，所述托板的中間位置設有固定托板，固定托板與活動托板的高度平齊。

本實用新型采用以上技術方案后，與現有技術相比，具有以下優點：在上工件、沾焊劑、卸工件工序中，利用環形行車及可調式吊具吊裝，不需要人工搬運,?降低了勞動強度；利用該吊具吊裝，因為獨特的單臂結構，利用壓縮空氣可迅速吹除多余的焊劑，吹下的焊劑可重復利用，節約大量焊劑；烘干、沾錫和吹錫工序中可以吊裝芯體進入錫鍋，操作人員可遠離錫鍋，高溫煙氣等惡劣環境對人員影響較小，迅速無障礙的移動壓縮空氣吹嘴吹除多余的鉛錫焊料，吹除時間短，在焊料未凝固時即吹除干凈，避免了散熱管的堵塞和再次熔化焊料，減少了鉛錫焊料的浪費；經試驗，焊劑節約達20%以上，降低了生產成本，提高勞動生產率15%以上。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例中可調式吊具的結構示意圖；

附圖2是附圖1的俯視圖；

圖中，

1-托板，2-吊臂，3-吊裝板，4-吊裝口，5-導向框，6-絲杠，7-調節螺母，8-支承座，9-調節把手，10-滑槽，11-擋塊，12-第一調節板，13-第二調節板，14-第一活動托板，15-第一銷軸，16-第一調節螺栓，17-第二活動托板，18-第二銷軸，19-第二調節螺栓，20-銷軸座，21-固定托板。

具體實施方式