[實(shí)用新型]一種新型臺(tái)車式燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t墊鐵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220159095.8
• 申請(qǐng)日: 2012-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202913025U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫常奮;鄒德芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海市滬東鍛造廠有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/00
• 分類號(hào): C21D9/00;C21D1/52
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種新型臺(tái)車式燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t墊鐵裝置。

背景技術(shù)

目前燃?xì)馐藉懺鞜崽幚頎t燃燒火焰均從爐底噴出，熱處理時(shí)必須在火焰的兩側(cè)用平行的墊鐵將要熱處理的鍛件抬高。墊鐵的材料用耐熱鑄鋼。由于熱處理時(shí)最高溫達(dá)900℃-1000℃，耐熱鑄鋼在長(zhǎng)期高溫下氧化嚴(yán)重，且受熱處理的產(chǎn)品重壓，易于變形，使用壽命較低（≤1年），且耐熱鑄鋼成本較高，使得鍛造熱處理維修費(fèi)用很大，30噸的鍛造熱處理爐墊鐵費(fèi)用近15萬(wàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t測(cè)溫裝置，它能解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，通過(guò)將墊鐵從整體式改為分體式，減輕每塊澆注料重量，易于制造及搬運(yùn)維修，在澆注料上設(shè)置一個(gè)鐵板，使起吊鍛件時(shí)沖擊得以減緩，并增加澆注料的受力面，從而達(dá)到維修方便、成本降低。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案：它包括墊鐵鐵板1、若干墊鐵分體塊2，墊鐵鐵板1設(shè)置在若干墊鐵分體塊2上。

所述墊鐵分體塊（2）為耐高溫的澆注料分體塊。

本實(shí)用新型的有益效果：與原有墊鐵結(jié)構(gòu)相比，由于澆注料成本低，大大降低鍛造熱處理爐工裝費(fèi)用。澆注料比耐熱鑄鋼耐高溫，可承受1100℃高溫，使用壽命大大增加，可達(dá)2年以上。

附圖說(shuō)明：

?圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本具體實(shí)施方式是采用如下技術(shù)方案：它包括墊鐵鐵板1、若干墊鐵分體塊2，墊鐵鐵板1設(shè)置在若干墊鐵分體塊2上。

所述墊鐵分體塊（2）為耐高溫的澆注料分體塊。

本具體實(shí)施方式是將原有耐熱鑄鋼材料改為耐高溫的澆注料，將墊鐵整體式改為分體式，減輕每塊澆注料重量，易于制造及搬運(yùn)，在損壞時(shí)可及時(shí)更換損壞零件，不需更換整體材料。由于澆注料不受沖擊，起吊鍛件時(shí)存在微小沖擊，因此在澆注料上放置一鐵板，使起吊鍛件時(shí)沖擊得以減緩，并增加澆注料的受力面。

本具體實(shí)施的有益效果：與原有墊鐵結(jié)構(gòu)相比，由于澆注料成本低，大大降低鍛造熱處理爐工裝費(fèi)用。澆注料比耐熱鑄鋼耐高溫，可承受1100℃高溫，使用壽命大大增加，可達(dá)2年以上。