[實用新型]正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)式加熱烘干爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220159058.7
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN202547319U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張彤;郝利君;任曉中;王軍寧
• 申請（專利權(quán)）人: 北京市勞動保護科學(xué)研究所
• 主分類號: F26B21/04
• 分類號: F26B21/04;F26B25/00
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝;王瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及加熱及烘干領(lǐng)域，特別是涉及一種正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)式加熱烘干爐。

背景技術(shù)

在當(dāng)前的間接加熱式加熱烘干爐中，常規(guī)方式為熱源將循環(huán)風(fēng)加熱后，由循環(huán)風(fēng)機將熱風(fēng)通過均風(fēng)系統(tǒng)均勻送到加熱烘干爐體中，，但由于爐體的結(jié)構(gòu)限制，致使?fàn)t體內(nèi)會存在一些氣流死角，從而導(dǎo)致加熱烘干爐中無法保證溫度均勻性，進而影響被加熱工件的加工質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種間接加熱方式的加熱烘干爐，以最大限度的保證加熱烘干爐內(nèi)的溫度均勻性，有效利用整個加熱烘干爐的內(nèi)部空間，提高生產(chǎn)率。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)式加熱烘干爐，其包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱烘干室、加熱系統(tǒng)和正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)和正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)相連并位于所述加熱烘干室外部。

其中，所述加熱烘干室位于所述爐體底部，所述加熱系統(tǒng)和正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)位于所述爐體頂部的夾層內(nèi)。

其中，所述加熱系統(tǒng)包括換熱器；所述正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)包括正反向循環(huán)風(fēng)機。

其中，所述加熱烘干室相對的兩側(cè)壁與所述爐體內(nèi)壁之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道與所述正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)相連通。

其中，所述加熱烘干室相對的兩側(cè)壁上開設(shè)有均勻分布的整流孔，所述整流孔與所述風(fēng)道相連通。

其中，所述整流孔的大小設(shè)置為可調(diào)。

其中，所述爐體包括內(nèi)、外層鋼板和填充在所述內(nèi)、外層鋼板之間的保溫材料。

其中，還包括設(shè)置在所述爐體外部的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與所述正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)相連，控制所述正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)進行正反向交替循環(huán)工作。

(三)有益效果

上述技術(shù)方案所提供的正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)式加熱烘干爐，其采用正反向交替形式的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠，節(jié)約能源，可最大限度的保證加熱烘干爐內(nèi)的溫度均勻性，有效利用整個加熱烘干爐的內(nèi)部空間，提高生產(chǎn)率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)式加熱烘干爐中正向熱風(fēng)循環(huán)加熱狀態(tài)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)式加熱烘干爐中反向熱風(fēng)循環(huán)加熱狀態(tài)示意圖。

其中，1：爐體；2：加熱烘干室；3：待加熱工件；4：正反向循環(huán)風(fēng)機；5：加熱器；6：風(fēng)道；7：整流孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

圖1示出了本實施例中正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)式加熱烘干爐中正向熱風(fēng)循環(huán)加熱狀態(tài)示意圖；圖2是其反向熱風(fēng)循環(huán)加熱狀態(tài)示意圖。參照圖示，本實施例加熱烘干爐包括爐體1，爐體1內(nèi)設(shè)置有加熱烘干室2，待加熱工件3放置在加熱烘干室2內(nèi)；爐體1內(nèi)還設(shè)置有加熱系統(tǒng)和正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)，兩系統(tǒng)相連且位于加熱烘干室2外部，加熱系統(tǒng)產(chǎn)生高溫?zé)峥諝?，由正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)將高溫?zé)峥諝馑腿爰訜岷娓墒?內(nèi)，對待加熱工件3進行加熱烘干。

為了便于操作，加熱烘干室2設(shè)置在爐體1底部，加熱系統(tǒng)和正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在爐體1頂部的夾層內(nèi)。加熱系統(tǒng)包括換熱器5，正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)包括正反向循環(huán)風(fēng)機4，加熱烘干室2相對的兩側(cè)壁與爐體1內(nèi)壁之間形成有風(fēng)道6，風(fēng)道6與正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)相連通。在對待加熱工件3進行加熱烘干操作時，采用電加熱或燃?xì)饧訜岬炔煌臒嵩捶绞?，提高換熱器5內(nèi)部溫度，在正反向循環(huán)風(fēng)機4的作用下，實現(xiàn)換熱器5與外部低溫冷空氣的換熱，換熱后產(chǎn)生的高溫?zé)峥諝庠谡聪蜓h(huán)風(fēng)機4的作用下，進入風(fēng)道6內(nèi)，進一步送入加熱烘干室2。

加熱烘干室2相對的兩側(cè)壁上開設(shè)有均勻分布的整流孔7，整流孔7與風(fēng)道6相連通，高溫?zé)峥諝馔ㄟ^整流孔7由風(fēng)道6進入加熱烘干室2，在對待加熱工件3進行加熱烘干后，高溫?zé)峥諝獾臏囟葧幸欢ǔ潭鹊慕档停禍睾蟮目諝庥杉訜岷娓墒?的一側(cè)壁排出，進入風(fēng)道6內(nèi)，再次由正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)進行升溫，依次循環(huán)。