[實用新型]一種移動式清管操作裝置

有效

• 申請號: 201220151672.9
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN202527427U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 楊云蘭;鄒峰;徐志輝;李猛;劉濤;郝海波;韓東清;王文增
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣管道局;中油管道機械制造有限責任公司
• 主分類號: B08B9/057
• 分類號: B08B9/057
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本實用新型涉及石油天然氣管道機械設備技術領域，具體涉及一種移動式清管操作裝置。

背景技術

近幾年，隨著我國國民經濟的高速發展，長輸油氣管道建設趨向高壓大口徑，清管器規格不斷加大，收發球筒越來越長。清管操作裝置是用于收發球筒之前，將清管器送到發球筒變徑段并從收球筒收回清管器從而實現清管器收發作業的重要和專用裝置。

現有技術作業勞動強度高、效率低，尤其是清管操作裝置無法與發球筒固定，操作人員無法克服推球時產生的巨大反作用力；沒有將清管器與清管操作裝置聯接起來的措施，接收清管器時，清管器距離球筒的盲板口遠，清出的雜質、污物、冰塊等堆積在收球筒內，甚至收球筒中存在有毒、有害氣體，人無法或難以將清管器拉回。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種移動式清管操作裝置，用于清管器收發作業，具有結構緊湊、定位精確、操作高效、維護便捷、性能穩定等優點。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種移動式清管操作裝置，包括移動式清管操作推車，所述移動式清管操作推車包括車體部件、液壓系統部件、磁力固定部件、推進部件和拉回部件；液壓系統部件通過螺栓連接在車體部件上，推進部件和拉回部件分別在推進清管器和拉回清管器時與液壓系統部件中的水平液壓缸的前端連接，磁力固定部件焊接在車體部件中的托盤前端下部，液壓系統部件通過控制升降液壓缸使得托盤升降至適當位置，通過控制水平液壓缸伸縮完成對清管器的推進或拉出。

上述方案中，所述車體部件包括底盤、轉向裝置、轉向手輪、轉向減速機以及托盤；其中，底盤的后端與轉向裝置的前端焊接聯接，用于承載托盤；轉向減速機的輸出軸與轉向裝置的轉軸通過平鍵聯接，以傳遞轉矩，轉向減速機的外殼通過螺栓固定在轉向裝置的上部；轉向手輪通過平鍵與轉向減速機的輸入軸聯接。

上述方案中，所述液壓系統部件包括液壓站、水平液壓缸、升降液壓缸以及連接管路；其中，液壓站通過底部的安裝螺栓固定在底盤上，用于為升降車體和推拉清管器提供動力；水平液壓缸通過前端部的安裝螺栓固定在托盤上，升降液壓缸通過上部的安裝螺栓固定在底盤上，連接管路將水平液壓缸和升降液壓缸的進、出油口與液壓站相連接。

上述方案中，所述推進部件包括推球架，推球架包括大圓環板和小圓環板，大圓環板和小圓環板之間通過鋼管均布焊接聯接，小圓環板與液壓系統部件中的水平液壓缸的前端連接，大圓環板頂推清管器末端，用于保護清管器末端的電器元件。

上述方案中，所述拉回部件包括收球鉤和收球架；收球鉤包括拉鉤和聯接夾，拉鉤通過緊固件與聯接夾連接，聯接夾與液壓系統部件中的水平液壓缸的前端連接；收球架包括圓環管和圓環板，圓環管和圓環板通過鋼管均布焊接聯接。

上述方案中，所述磁力固定部件包括磁力器、簸形箱、臺階式軸、臺階式圓柱、圓形旋轉定位板、軸套和手輪；磁力器通過緊固螺釘固定在簸形箱內部，并通過第一銷與軸套聯接，臺階式軸直徑大的一端通過矩形鍵與軸套聯接，臺階式軸直徑小的一端穿出簸形箱；圓形旋轉定位板穿過臺階式軸直徑小的一端并通過螺母固定在臺階式軸上，可與臺階式軸同軸旋轉；手輪通過第二銷與臺階式軸直徑小的一端固定聯接；圓形旋轉定位板上設有弧形滑槽，弧形滑槽兩端為圓形區域，圓形區域的直徑大于臺階式圓柱的大徑，弧形滑槽的中段的寬度小于臺階式圓柱的大徑，且大于臺階式圓柱的小徑；臺階式圓柱的大徑一端焊接在簸形箱側面的小孔內，臺階式圓柱小徑的一端可隨手輪的旋轉在弧形滑槽內滑動。

上述方案中，所述移動式清管操作推車包括加長部件，所述加長部件包括加長桿、支撐桿、兩個聯接堵頭和手把銷；一個聯接堵頭的螺紋端旋入水平液壓缸前端的螺紋孔，加長桿的后端套在旋入水平液壓缸前端螺紋孔的聯接堵頭外面，并用手把銷固定；另一個聯接堵頭將其螺紋端旋入加長桿前端的螺紋孔內；支撐桿套在加長桿的外面，并通過手把銷固定。

上述方案中，所述操作裝置包括移動可調式龍門吊架，所述移動可調式龍門吊架包括橫梁、立柱和手搖葫蘆，所述立柱上分別設有升降盒和手柄，通過搖動手柄可調整橫梁的高度；所述手搖葫蘆上設有防爆鋼絲，用于吊起清管器；所述立柱下端設有滾動輪。

上述方案中，所述托盤為弧形版結構，用于安放清管器；所述托盤下方設有接污槽，用于收集清管時收到的污物。

上述方案中，所述水平液壓缸和升降液壓缸均為單級雙作用柱塞缸，所述升降液壓缸通過與其聯接的單向液控閥實現自鎖。

與現有技術方案相比，本實用新型采用的技術方案產生的有益效果如下：