[實用新型]一種提高焦油產(chǎn)率的煤熱解設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220151448.X
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN202519199U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳道洪;丁力;張嵐
• 申請（專利權(quán)）人: 北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: C10B51/00
• 分類號: C10B51/00
• 代理公司: 北京高文律師事務(wù)所 11359
• 代理人: 徐江華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種煤熱解設(shè)備，尤其涉及一種提高焦油產(chǎn)率的煤熱解設(shè)備。

背景技術(shù)

申請?zhí)枮?00910238038.1，專利名稱為輻射管和循環(huán)氣流綜合加熱的移動床干餾爐，用于熱解煤、生物質(zhì)、城市生活垃圾等物料的旋轉(zhuǎn)床，如圖1所示，由固定的爐墻4、爐頂6、旋轉(zhuǎn)的爐底2、爐底架空層3組成，爐底2與爐墻4之間有水封、沙封或者油封密封系統(tǒng)1，使?fàn)t膛與外界隔離。物料7鋪放在固定的料床上由旋轉(zhuǎn)的爐底2帶動在水平平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料7相對料床靜止，物料7間無擠壓、無運動，加熱效果好。料床與爐頂間的空間為爐膛，燃燒器、輻射管5等加熱裝置安裝在爐膛內(nèi)，對物料7起到加熱作用。旋轉(zhuǎn)床配有風(fēng)機9、吸氣口8和噴氣口11，用于加強爐內(nèi)氣體流動，增強爐內(nèi)氣體與物料7間的換熱。本干餾爐內(nèi)部氣流循環(huán)為強制循環(huán)方式，采用的是干餾氣自下而上循環(huán)，使得干餾氣在爐內(nèi)停留時間過長，容易引起焦油的二次裂解，焦油產(chǎn)率相對較低。

申請?zhí)枮?01110286641.4，專利名稱為活化自身熱解氣提高煤干餾焦油產(chǎn)率的旋轉(zhuǎn)床干餾爐及方法，用于熱解煤、生物質(zhì)、城市生活垃圾等物料的旋轉(zhuǎn)床。如圖2所示，由固定的爐墻4、爐頂6、旋轉(zhuǎn)的爐底2組成，爐底2與爐墻4之間有水封、沙封或者油封密封系統(tǒng)1，使?fàn)t膛與外界隔離。物料7鋪放在固定的料床上由旋轉(zhuǎn)爐底2帶動在水平平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料7相對料床靜止，物料7間無擠壓、無運動，加熱效果好。料床與爐頂6間的空間為爐膛，采用輻射管5加熱安裝在爐膛內(nèi)，對物料7起到加熱作用。旋轉(zhuǎn)床配有風(fēng)機9，風(fēng)機9的吸氣口8位于爐膛內(nèi)，噴氣口8位于料床附近。在風(fēng)機9部位裝有催化劑12、氧化劑模塊13和溫控模塊14，使得吸入風(fēng)機9的熱氣體與催化劑氧化劑反應(yīng)后再通過噴氣口11返回到物料位置。這樣可以再次利用從原先物料中被熱解出來的甲烷等小分子氣體，使之能與待熱解物料中的大分子物質(zhì)結(jié)合，提高焦油產(chǎn)率。但是采用了催化氧化，增加了額外投入；循環(huán)利用熱解氣，減少了甲烷的排放，大大降低了最終從爐內(nèi)收集到的煤氣的熱值。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種減少焦油在高溫下的二次裂解以提高焦油產(chǎn)率的煤熱解設(shè)備。

實現(xiàn)本實用新型目的提高焦油產(chǎn)率的煤熱解設(shè)備，包括爐體，所述爐體的爐底設(shè)有用于放置待熱解物料的料床，所述料床與爐底之間為架空空間，所述料床為通風(fēng)料床；所述架空空間一側(cè)設(shè)有吸氣口，所述吸氣口連接有高溫風(fēng)機和出氣口。

所述爐體包括爐墻、爐頂和旋轉(zhuǎn)爐底，爐體內(nèi)設(shè)有用于加熱的輻射管，所述爐墻和旋轉(zhuǎn)爐底之間設(shè)有用于密封的水封槽。

所述料床上均勻設(shè)有密集的小孔。

所述小孔的直徑為3～8mm，所述小孔之間的孔中心間距為6～11mm。

優(yōu)選的，小孔直徑為5mm，孔中心間距為8mm。

本實用新型的提高焦油產(chǎn)率的煤熱解設(shè)備的有益效果如下：

本實用新型提高焦油產(chǎn)率的煤熱解設(shè)備改善了內(nèi)部爐體和風(fēng)道結(jié)構(gòu)并提高了焦油產(chǎn)率新的熱解煤用旋轉(zhuǎn)床，通過對旋轉(zhuǎn)床內(nèi)部爐體結(jié)構(gòu)以及風(fēng)道的改變，調(diào)整了爐內(nèi)的氣體流動走向，加強了爐內(nèi)熱力場循環(huán)以及對物料的加熱作用。熱解氣在高溫風(fēng)機的作用下強制透過物料層，加強爐內(nèi)氣體流動，加快了物料層傳熱；減少了原煤熱解產(chǎn)生的大分子自由基的二次結(jié)合，造成焦油二次裂解的情況，從而提高原煤熱解的焦油產(chǎn)率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的煤熱解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為另一現(xiàn)有的煤熱解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的提高焦油產(chǎn)率的煤熱解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖3所示，本實用新型的提高焦油產(chǎn)率的煤熱解設(shè)備，包括爐體，所述爐體的爐底2設(shè)有用于放置物料7的料床15，所述料床15與爐底2之間為架空空間3，所述料床15為通風(fēng)料床；所述架空空間3一側(cè)設(shè)有吸氣口8，所述吸氣口8連接有高溫風(fēng)機9和出氣口10。所述爐體包括爐墻4、爐頂6和旋轉(zhuǎn)爐底3，爐體內(nèi)設(shè)有用于加熱的輻射管5，所述爐墻4和旋轉(zhuǎn)爐底2之間設(shè)有用于密封的水封槽1。

所述料床15上均勻設(shè)有密集的小孔。所述小孔的直徑為3～8mm，所述小孔之間的孔中心間距為6～11mm。優(yōu)選的，小孔直徑為5mm，孔中心間距為8mm。