[實(shí)用新型]用于玻璃表面增強(qiáng)抗?jié)穹烂沟姆垠w微結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220151058.2
• 申請(qǐng)日: 2012-04-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202808609U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱虹;程道遠(yuǎn);孟慶華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京漢旗建材科技有限公司
• 主分類號(hào): C03C17/28
• 分類號(hào): C03C17/28;C03C17/32;C03C17/22
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于粉體微觀構(gòu)型設(shè)計(jì)和玻璃表面防護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于玻璃表面增強(qiáng)抗?jié)穹烂沟姆垠w微結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

玻璃為硅酸鹽制品，在潮濕環(huán)境中，其表面可因水的作用，發(fā)生水解反應(yīng)；反應(yīng)產(chǎn)生的OH-，可進(jìn)一步催化玻璃表面的水解而發(fā)生侵蝕性反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物的一部分溶入水中，造成所謂的玻璃霉變。

專利CN1044027A提出的玻璃防霉劑，以25～75％量的PMMA為隔離成分，以25～75％量的己二酸為酸性成分。由于己二酸磨細(xì)后，其流動(dòng)性變差，在使用噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉時(shí)，容易在噴頭位置產(chǎn)生堵粉現(xiàn)象，造成玻璃局部漏噴，從而影響玻璃表面的防霉效果，并可能引起玻璃粘片的質(zhì)量事故。

專利CN101113078B提出的玻璃防霉隔離粉，配方中加入0.05～0.5％的納米材料，納米材料可以占據(jù)原來(lái)酸性成分顆粒的不規(guī)則表面的空穴，令其流動(dòng)性得到很大的改善，順利通過(guò)管道、機(jī)器，均勻噴至玻璃表面。還可以改善原先局部防霉效果較差以及難以清洗的缺點(diǎn)。

熱帶地區(qū)(包括中國(guó)南方)雨季特有的高濕環(huán)境對(duì)玻璃防霉提出了更高的要求，普通的玻璃防霉隔離粉長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)接觸濕氣后，配方中的酸性材料逐漸軟化溶解，進(jìn)而形成黏性水膜占據(jù)玻璃片之間的空隙，造成玻璃粘片，極難分開(kāi)。從目前專利檢索范圍所涉及的現(xiàn)有的玻璃防霉隔離粉均無(wú)法克服這一高濕因素帶來(lái)的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有玻璃防霉隔離粉的不足，針對(duì)高濕環(huán)境，提供一種用于玻璃表面增強(qiáng)抗?jié)穹烂沟姆垠w微結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施達(dá)到：

一種用于玻璃表面增強(qiáng)抗?jié)穹烂沟姆垠w微結(jié)構(gòu)，其包括隔離顆粒、酸性顆粒和吸濕顆粒，所述隔離顆粒位于本粉體結(jié)構(gòu)的中央，所述酸性顆粒和吸濕顆粒固定連接或吸附于隔離顆粒的四周。

其中隔離顆粒選自聚甲基丙烯酸甲酯顆粒、聚丙烯酸酯顆粒、聚乙烯顆粒、椰殼粉顆粒；所述隔離顆粒的平均粒徑為200～300微米。

其中酸性顆粒選自硼酸顆粒、馬來(lái)酸顆粒、己二酸顆粒、酒石酸顆粒、檸檬酸顆粒、蘋果酸顆粒或富馬酸顆粒；所述酸性顆粒的平均粒徑為30～80微米。

其中吸濕顆粒選自無(wú)水無(wú)機(jī)鹽類(硫酸鈉、硫酸鎂、氯化鈣、硫酸銅、氯化鋅等)顆粒、活性炭顆粒、分子篩顆粒、硅膠顆粒、膨潤(rùn)土顆粒、纖維素類顆粒或聚丙烯酸鈉顆粒；所述吸濕顆粒的平均粒徑為60～100微米。

本實(shí)用新型還提供了一種用于玻璃表面增強(qiáng)抗?jié)穹烂沟姆垠w微結(jié)構(gòu)，其包括隔離顆粒、酸性顆粒層和吸濕顆粒層，所述隔離顆粒位于本粉體結(jié)構(gòu)的內(nèi)層，在內(nèi)層之外為間隔或混合分布的酸性顆粒層和吸濕顆粒層。

其中隔離顆粒選自聚甲基丙烯酸甲酯顆粒、聚丙烯酸酯顆粒、聚乙烯顆粒、椰殼粉顆粒；所述隔離顆粒的平均粒徑為200～300微米。

其中酸性顆粒層選自硼酸顆粒層、馬來(lái)酸顆粒層、己二酸顆粒層、酒石酸顆粒層、檸檬酸顆粒層、蘋果酸顆粒層或富馬酸顆粒層；所述酸性顆粒層的厚度為30～80微米。

其中吸濕顆粒層選自無(wú)水無(wú)機(jī)鹽類(硫酸鈉、硫酸鎂、氯化鈣、硫酸銅、氯化鋅等)顆粒層、活性炭顆粒層、分子篩顆粒層、硅膠顆粒層、膨潤(rùn)土顆粒層、纖維素類顆粒層或聚丙烯酸鈉顆粒層；所述吸濕顆粒層的厚度為60～100微米。

本實(shí)用新型中的吸濕顆粒在高濕度環(huán)境中可優(yōu)先吸收濕氣，使粉體保持隔離形態(tài)和酸性防霉環(huán)境，達(dá)到玻璃表面增強(qiáng)抗?jié)穹烂鼓康摹Ｏ啾扔谝延屑夹g(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)是吸濕顆粒的收濕性能相對(duì)強(qiáng)于隔離顆粒和酸性顆粒，有效提高抗?jié)袢萘浚娱L(zhǎng)玻璃防霉隔離粉的有效防霉時(shí)間。粉體制作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)商利用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備即可方便生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，2-隔離顆粒，3-酸性顆粒，4-吸濕顆粒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本用于玻璃表面增強(qiáng)抗?jié)穹烂沟姆垠w微結(jié)構(gòu)，包括隔離顆粒2、酸性顆粒3和吸濕顆粒4，隔離顆粒2位于本粉體結(jié)構(gòu)的中央，所述酸性顆粒3和吸濕顆粒4固定連接或吸附于隔離顆粒的四周。隔離顆粒的顆粒平均粒徑為300微米，酸性顆粒的平均顆粒粒徑為50微米，吸濕顆粒的平均粒徑為80微米。