[實(shí)用新型]一種立式拉床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220145538.8
• 申請(qǐng)日: 2012-04-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202606979U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐建新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南長(zhǎng)機(jī)科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B23D37/10;B23D41/08;B23D41/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于拉床技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種立式拉床。

背景技術(shù)

拉床是機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，用于對(duì)金屬件的進(jìn)行內(nèi)孔一次拉削成型加工。現(xiàn)有的機(jī)床一般都包括床身、平行間隔設(shè)置在床身中的活動(dòng)板、固定板及加工件平臺(tái)，位于床身頂部的液壓缸、設(shè)置在液壓缸中的拉桿、設(shè)在活動(dòng)板上的拉刀夾具，該夾具與液壓缸的拉桿下端連接；金屬加工件被放在加工件平臺(tái)上，通過(guò)拉刀夾具與拉桿的連接，當(dāng)液壓缸提升拉桿，拉桿帶動(dòng)拉刀夾具向上移動(dòng)，可對(duì)金屬件的內(nèi)孔一次拉削成型。?

但是這類(lèi)機(jī)床只設(shè)有一把拉刀，一次只能完成一個(gè)加工件的內(nèi)孔拉削成型，因而功能單一，工作效率差，設(shè)備利用率也低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的拉床所存在的上述問(wèn)題，而提出了一種功能多樣，設(shè)備利用率高的立式拉床。?

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種立式拉床，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)板，在工作臺(tái)板的上方設(shè)有提刀控制裝置，在工作臺(tái)板的下方設(shè)有拉刀控制裝置，提刀控制裝置和拉刀控制裝置均與設(shè)置在機(jī)架上的液壓控制系統(tǒng)相聯(lián)接，在機(jī)架上還設(shè)有與液壓控制系統(tǒng)相聯(lián)接的電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的提刀控制裝置包括固定在機(jī)架上的提刀油缸和固定在提刀油缸活塞桿端部的升降板一，在升降板一上固定有若干個(gè)提刀夾頭，所述的拉刀控制裝置包括固定在機(jī)架上的拉刀油缸和固定在拉刀油缸活塞桿端部的升降板二，在升降板二固定有若干個(gè)拉刀夾頭；上述的工作臺(tái)板上開(kāi)有若干個(gè)通孔，提刀夾頭和拉刀夾頭上下一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且分別位于通孔的正上方和正下方。?

本實(shí)用新型所述的液壓拉床屬于立式拉床，設(shè)置在機(jī)架上的升降板一、工作臺(tái)板和升降板二至上而下平行設(shè)置，其中的升降板一與提刀油缸的活塞桿固連，由液壓控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)提刀油缸的活塞桿帶動(dòng)升降板一上下運(yùn)動(dòng)，相應(yīng)的升降板二則與拉刀油缸的活塞桿固連，同樣由液壓控制系統(tǒng)帶動(dòng)。?

工件安裝在工作臺(tái)板上的通孔中，而提刀夾頭固定在升降板一上并面向工作臺(tái)板方向；拉刀夾頭固定在升降板二上同樣也是面向工作臺(tái)板，用于安裝拉刀。其中的提刀夾頭和拉刀夾頭上下一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且分別位于通孔的正上方和正下方，提刀夾頭、拉刀夾頭和通孔三者一一配合設(shè)置。升降板二在液壓控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下向工作臺(tái)板靠近時(shí)，其上安裝的拉刀可伸入到金屬工件的內(nèi)孔中進(jìn)行拉削。?

另外，電氣控制系統(tǒng)則用于控制液壓控制系統(tǒng)的工作。?

在上述的立式拉床中，所述的拉刀油缸為具有兩個(gè)缸體的雙油缸，兩個(gè)缸體相互聯(lián)通，在每個(gè)缸體內(nèi)分別設(shè)有一根活塞桿。兩根活塞桿的伸出端均與升降板二固連，同步驅(qū)動(dòng)升降板二沿豎直方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)。?

在上述的立式拉床中，所述的液壓控制系統(tǒng)包括油箱和固定在油箱上的油泵，油泵與提刀油缸和拉刀油缸相連接，在油泵與拉刀油缸之間的油路上設(shè)有電磁轉(zhuǎn)向閥和固定在機(jī)架上用于控制升降板二回程速度的雙速閥。油箱通過(guò)油泵對(duì)提刀油缸和拉刀油缸進(jìn)行供油，油箱在對(duì)拉刀油缸進(jìn)行供油時(shí)，通過(guò)電磁轉(zhuǎn)向閥的轉(zhuǎn)換分別對(duì)拉刀油缸的兩個(gè)缸體進(jìn)行供油。雙速閥用于調(diào)節(jié)拉刀油缸中的進(jìn)出油量，以此來(lái)改變升降板二的運(yùn)動(dòng)速度，拉削完成后增加拉刀油缸的進(jìn)出油量來(lái)提升升降板二的回程速度。?

在上述的立式拉床中，所述的電氣控制系統(tǒng)包括電氣箱，在電氣箱上連接有行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)有兩組，其中一組設(shè)置在提刀控制裝置的運(yùn)行軌跡上，另一組設(shè)置在拉刀控制裝置的運(yùn)行軌跡上，上述的電磁轉(zhuǎn)向閥連接在電氣箱上。上述的兩組行程開(kāi)關(guān)分別設(shè)置在升降板一和升降板二的運(yùn)行軌跡上，用于向電氣控制系統(tǒng)反饋升降板一和升降板二的位置信息。?

在上述的立式拉床中，所述的機(jī)架上設(shè)有縱向設(shè)置的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，升降板一和升降板二分別設(shè)于導(dǎo)軌一的兩端且滑動(dòng)連接，且升降板二還與導(dǎo)軌二滑動(dòng)連接。升降板一和升降板二均可沿導(dǎo)軌一來(lái)回滑動(dòng)。?

在上述的立式拉床中，所述的油泵與拉刀油缸之間的油路上還設(shè)有節(jié)流閥和溢流閥。?

在上述的立式拉床中，所述的電磁轉(zhuǎn)向閥和油泵之間設(shè)有風(fēng)冷卻器。?

在上述的立式拉床中，所述的機(jī)架底部設(shè)有與拉刀油缸相接觸的水箱，該水箱與水泵相連。?

在上述的立式拉床中，所述的機(jī)架上還設(shè)有位于工作臺(tái)板側(cè)部的工作燈，所述的工作燈與電氣箱相連。電氣箱控制工作燈的工作狀況，增加工作環(huán)境的照明度。?

在上述的立式拉床中，所述的電氣箱上還設(shè)有電源開(kāi)關(guān)和報(bào)警器。報(bào)警器受電氣箱控制，一旦升降板一或升降板二的移動(dòng)超出了最大行程，則行程開(kāi)關(guān)反饋回的預(yù)警信息通過(guò)報(bào)警燈報(bào)警的方式提醒操作人員。?