[實用新型]用于加工柔性板的銑刀

有效

• 申請號: 201220136420.9
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN202539659U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 王輝
• 申請（專利權）人: 浙江瑞亨精密工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

技術領域

本實用新型屬于銑刀設計制造領域，特別涉及一種用于加工柔性板的銑刀。

背景技術

傳統的印制線路板主要是由銅箔、玻璃纖維、環氧樹脂及相關填充料等組成，板材堅硬耐磨，加工時，使用菱齒銑刀加工，板壁光滑，排屑順暢，這是由于菱齒銑刀的斷屑設計而達到上述良好性能。但是現在，印制線路板逐漸由鋁基板等軟質基板材料替代，這種板材不含玻璃纖維，主要由銅箔、絕緣材料、鋁板組成，加工板材較軟，如果還使用之前PCB加工所使用的斷屑槽以及普通2刃平底銑刀，加工時不易形成斷屑且較易附著在切削刃部形成積削瘤并迅速使切削環境惡化導致無法正常排屑，造成被切削板壁“毛糙”，無法達到要求的尺寸精度和粗糙度。

為解決立銑刀在加工鋁材時易刀刃粘屑、排屑不暢等問題，中國專利文件CN20151979U公開一種鋁用精加工立銑刀，其采取將數條刀齒和排屑槽呈45°-?50°螺旋角設置在刀體上。從而具有排屑容易的優點，但是該型刀具主要針對技術加工中的鋁材，故通過大于40度以上螺旋角及大的前角等參數保證加工的鋒利性。但是對于印制線路板而言，板厚一般為1.6mm以內，自身強度不能承受過大的向上分力，而過大的螺旋角會導致加工時由于刀具銑削時產生較大的沿軸向向上的分力（俗稱上拔力）而導致線路板加工過程中過度翹曲。

為解決柔性印制線路板的加工問題，中國專利CN?201931113?U公開了一種用于柔性印制線路板加工的銑刀。該銑刀包括刀柄，所述刀柄的一端延伸成銑削刀頭，所述銑削刀頭周圍分布有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的螺旋角均為15°-32°，所述螺旋凹槽的周齒前角均為15°-35°，螺旋角及前角設計，使得切削鋒利，切削應力小，減少柔性板材變形。但是，該銑刀是單刃銑刀，剛性很差，其只能針對印制線路板中的柔性樹脂板適用，而對于鋁基板等相對而言有稍高強度的板材，加工時容易因剛性不足而斷刀。

另外，現有PCB板用硬質合金銑刀對該類板材銑削時，對于具有倒角面的凹槽，需要對于槽底底面和倒角面分步進行銑削，而無法同時滿足槽底及倒角面的尺寸精度。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現有的加工柔性線路板的銑刀剛性差，切削性能差，無法同時滿足槽底及倒角面的銑削精度的問題，進而提供一種剛性較好，加工效率高，耐用性強，加工尺寸精度及板邊質量好的銑刀。

為解決上述技術問題，本實用新型公開一種用于加工柔性板的銑刀，其包括刀柄，所述刀柄的一端延伸成銑削刀頭，所述銑削刀頭的表面成型有兩條環繞方向相同的螺旋槽形成銑削刃，所述銑削刀頭的末端設置有V口的切削面，所述切削面的端部設有倒角形成倒角刃；所述螺旋槽的螺旋角的角度ω為28-32°。

上述銑刀中，所述倒角的角度為45°。

上述銑刀中，所述銑削刀頭的外徑φd為0.4-3.175mm，其芯圓直徑φK為銑削刀頭外徑φd的50%。

上述銑刀中，所述銑削刀頭上成型有雙端齒，其中一個端齒后角α1為13-17°，另一個端齒后角α2為29-31°，所述端齒前角γ1為4-8°。

所述倒角刃上成型有雙端齒，其中一個端齒的倒角后角α1’為10-14°，另一個端齒的倒角后角α2’為27-29°，所述倒角刃的端齒前角γ1’為4-8°。

上述銑刀中，所述銑刀的周齒前角γ為4-8°。

上述銑刀中，所述銑刀的端齒一刃越過中心的距離e為所述銑削刀頭外徑φd的3%?。

所述銑刀的端齒為Closed槽型，其形成的刃帶f長度為銑削刀頭外徑φd的5%。本實用新型所述的Closed槽型，是加工線路板銑刀的一個專有的槽型結構，其指的所述銑刀的端齒具有一個高出清邊的刃帶，這種槽型的優點是周齒后刀面低于刃口，因而加工時后刀面對銑削時的抗力會小。缺點是為保證刃帶寬度對砂輪修整形狀以及修整寬度要求過高。

所述銑刀在端齒短刃方向上成型一個用于消除橫刃的溝槽。由于銑刀在其端齒中心由于芯厚以及端齒后角的原因都有橫刃的產生，而橫刃在銑削時是大負前角，這點對于加工時銑刀的銑削條件極為不利，因而使用一片砂輪磨去端齒刃的一部分形成溝槽，消除過多的橫刃部分，改善銑削條件。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：