[實用新型]設有自動氣動打孔裝置的模切機

有效

• 申請號: 201220134402.7
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN202480153U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 陳業禮
• 申請（專利權）人: 允昌科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B26D9/00
• 分類號: B26D9/00;B26F1/24
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264
• 代理人: 孫東風

技術領域

本實用新型涉及一種設有自動氣動打孔裝置的模切機。

背景技術

目前市場上的模切機在重工業的領域范圍已經非常普遍的存在，模切機為沖壓成型的工序帶來了相當大的改革變化。模切機的使用大多配備不同的模具對各種不同要求的材料進行沖壓作業。如需要裁切的材料，使用配備刀模的模切機。需要沖孔的材料，使用配備鋼模的模切機。同時，模切機在沖壓成型上也越來越趨向于自動智能化，模切機的發展趨勢將會隨著國際化的發展方向不斷更新進步。

單就材料沖孔的工藝來說，市場上也存在許許多多的沖孔器材，甚至是專門針對沖孔而生產制造的專業沖孔機。而對于不僅需要沖孔，同時需要沖壓裁切的材料來說，就適合使用模切機配備模具來作業了。模切機配備模具的作業方式能夠同時完成材料的沖壓、裁切和沖孔排廢的數道工序。但是，為了完成材料的沖孔工序而配備的鋼模模具成本較高，且配備了鋼模模具后模切機就無法配備別的模具進行其他工序的作業，從而浪費資源及在此道工序上延長了生產周期，無法有效的提升產能。

發明內容

本實用新型的目的在于提出一種新型的設有自動氣動打孔裝置的模切機，其能替代鋼模模具的使用，以節省沖壓成本。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種設有自動氣動打孔裝置的模切機，包括裁切沖壓主體部，其特征在于：所述模切機還設有自動氣動打孔裝置，所述自動氣動打孔裝置包括打孔元件以對電子基材進行打孔。

此外，本實用新型還包括如下附屬技術方案：

所述自動氣動打孔裝置包括氣泵，所述打孔元件由所述氣泵驅動。

所述打孔元件為鋼針。

所述自動氣動打孔裝置還包括固定所述打孔元件的固定座。

所述固定座上設有紅外線電子眼。

所述自動氣動打孔裝置還包括排廢部件。

所述排廢部件包括位于所述打孔元件下方的排廢通道和與所述排廢通道相連的廢料箱。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：通過在普通模切機的基礎上設置了自動氣動打孔裝置來實現對電子基材的沖孔、排廢工序，替代了鋼模模具的使用，以節省沖壓成本。

附圖說明

圖1為對應于本實用新型較佳實施例的設有自動氣動打孔裝置的模切機的平面示意圖。?

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例對本實用新型的技術方案作詳細說明。

參照圖1，一種設有自動氣動打孔裝置的模切機，包括裁切沖壓主體部1和自動氣動打孔裝置3。該裁切沖壓主體部1為現有技術，用于對電子基材（圖未示）進行裁切沖壓，在此不再贅述。

所述自動氣動打孔裝置3設于模切機的面壁7上，其包括氣泵9和由所述氣泵9進行驅動的打孔元件11。該打孔元件11為鋼針，用于對電子基材進行打孔。在所述氣泵9與打孔元件11之間通過氣管13相連。上述自動氣動打孔裝置3還包括紅外線電子眼15，其位于固定上述打孔元件11的固定座17上。啟動模切機后，放料軸（圖未示）首先帶動電子基材經過裁切沖壓主體部1進行裁切沖壓，然后電子基材進行向后移動至自動氣動打孔裝置3下方時，紅外線電子眼可捕捉到該電子基材，這時該自動氣動打孔裝置3即可對該電子基材進行打孔操作。

此外，所述自動氣動打孔裝置3還包括位于打孔元件11下方的排廢部件19。該排廢部件19設有排廢通道21和與排廢通道21相連的廢料箱23。在打孔元件11對電子基材進行打孔后所排出的廢料通過排廢通道21而落入廢料箱23內。

這樣，本實用新型通過在普通模切機的基礎上設置了自動氣動打孔裝置來實現對電子基材的沖孔、排廢工序，替代鋼模模具的使用，以節省沖壓成本。

需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。