[實(shí)用新型]一種非公路自卸車車架結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220128652.X | 申請(qǐng)日: | 2012-03-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202703687U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何能斌;盧碼根;梁海濤;胡國(guó)輝;郭丹輝;翁俊仕;徐國(guó)坪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門廈工重工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D21/02 | 分類號(hào): | B62D21/02 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
| 地址: | 361023 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 公路 卸車 車架 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及非公路自卸車領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種非公路自卸車車架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
非公路自卸車屬于一種非公路運(yùn)輸車輛,其一般作業(yè)于露天礦山、港口碼頭、水利水電工程和鋼廠等大型施工現(xiàn)場(chǎng),其作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境惡劣、道路崎嶇,在運(yùn)行過(guò)程中亦頻繁出現(xiàn)超載嚴(yán)重以及急變載荷等狀況,車架作為整車各系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)和支撐基體,承受著車輛本身及各種外在載荷,故其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度將直接影響到整車的使用壽命。
目前,如圖1所示,普遍使用的非公路自卸車車架200均采用鉚接車架210加副車架220結(jié)構(gòu),廂體和液壓舉升系統(tǒng)都安裝在副車架220上,如此使得整車重心過(guò)高,行駛和舉升時(shí)穩(wěn)定性差,并大大降低整車的安全性能。
有鑒于此,本發(fā)明人針對(duì)目前非公路自卸車的上述缺陷深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種非公路自卸車車架結(jié)構(gòu),其可以降低整車重心高度、防止側(cè)翻現(xiàn)象、提高行駛和舉升時(shí)穩(wěn)定性、延長(zhǎng)車架使用壽命以及降低使用成本。
為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:
一種非公路自卸車車架結(jié)構(gòu),其中,包括平行并排設(shè)置的左縱梁和右縱梁、以及設(shè)置在左縱梁和右縱梁之間的多根橫梁,該左縱梁和右縱梁均采用由折彎“匚”字形鋼和封板焊接而成的箱型結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,該多根橫梁包括前橫梁、后橫梁以及位于前橫梁和后橫梁之間的第一橫梁、第二橫梁和第三橫梁,該前橫梁和后橫梁位于左縱梁和右縱梁首尾兩端。
進(jìn)一步,該后橫梁由一根方形梁與一根圓管上下組合而成,并整體貫穿于左縱梁和右縱梁。
進(jìn)一步,該前橫梁、第三橫梁與左縱梁和右縱梁之間采用交錯(cuò)式焊接結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,該左縱梁、右縱梁以及多根橫梁一體焊接成型。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型涉及的一種非公路自卸車車架結(jié)構(gòu),其至少具有如下有益效果:
一、本實(shí)用新型由于左縱梁和右縱梁均采用箱型結(jié)構(gòu),即各自均能形成封閉力環(huán),從而大大提高了整個(gè)車架的抗沖擊性能;
二、本實(shí)用新型由于采用無(wú)副車架結(jié)構(gòu),故降低了整車重心高度,提高了行駛和舉升時(shí)穩(wěn)定性以及車輛的使用安全性,進(jìn)而提高了車輛的使用壽命;
三、本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)箱型縱梁以及多組橫梁之間的交錯(cuò)式整體焊接,從而提高了車架的抗扭轉(zhuǎn)性能;
四、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、堅(jiān)實(shí)耐用和牢固可靠。
附圖說(shuō)明
圖1為傳統(tǒng)自卸車有副梁的車架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型涉及車架結(jié)構(gòu)中縱梁箱型結(jié)構(gòu)的截面圖;
圖3為本實(shí)用新型車架結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖4為本實(shí)用新型車架結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖5為本實(shí)用新型車架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
非公路自卸車車架結(jié)構(gòu)??100
左縱梁????????????????1????????折彎“匚”字形鋼???11
封板??????????????????12???????右縱梁?????????????2
前橫梁????????????????3????????后橫梁?????????????4
方形梁????????????????41???????圓管???????????????42
第一橫梁??????????????5????????第二橫梁???????????6
第三橫梁??????????????7
非公路自卸車車架??????200??????車架???????????????210
副車架????????????????220。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
如圖2至圖5所示,本實(shí)用新型涉及的一種非公路自卸車車架結(jié)構(gòu)100,包括左縱梁1、右縱梁2以及多根橫梁,該左縱梁1和右縱梁2平行并排設(shè)置,該多根橫梁設(shè)置在左縱梁1和右縱梁2之間,該左縱梁1和右縱梁2均采用由折彎“匚”字形鋼11和封板12焊接而成的箱型結(jié)構(gòu);具體地,該折彎“匚”字形鋼11的兩端為焊道留有足夠的焊道位置,以保證焊縫質(zhì)量;另外,該多根橫梁具體包括前橫梁3、后橫梁4以及位于前橫梁3和后橫梁4之間的第一橫梁5、第二橫梁6和第三橫梁7,該第一橫梁5、第二橫梁6和第三橫梁7間隔設(shè)置,該前橫梁3和后橫梁4位于左縱梁1和右縱梁2首尾兩端,上述梁之間優(yōu)選采用一體焊接成型。
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