[實(shí)用新型]一種網(wǎng)帶窯窯內(nèi)流場(chǎng)控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220128578.1
• 申請(qǐng)日: 2012-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN202522057U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 巫福明;索平;華攀龍;仇榮勝;李守信;顏少云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇萬德環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): F27B9/12
• 分類號(hào): F27B9/12;F27D9/00;F27B9/40
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 任利國

1.一種網(wǎng)帶窯窯內(nèi)流場(chǎng)控制系統(tǒng)，包括網(wǎng)帶窯冷卻段高箱及網(wǎng)帶窯冷卻段低箱，網(wǎng)帶位于所述網(wǎng)帶窯冷卻段高箱高度方向的中部且沿水平面向所述網(wǎng)帶窯冷卻段低箱延伸，所述網(wǎng)帶上平鋪有脫硝催化劑，其特征在于：所述網(wǎng)帶窯冷卻段低箱的尾部設(shè)有與網(wǎng)帶等寬的窯尾進(jìn)風(fēng)口，所述窯尾進(jìn)風(fēng)口的下端與網(wǎng)帶平齊，所述網(wǎng)帶窯冷卻段低箱的頂壁上設(shè)有多個(gè)低箱吸風(fēng)罩，各所述低箱吸風(fēng)罩分別位于所述網(wǎng)帶窯冷卻段低箱寬度方向的中部且沿網(wǎng)帶窯冷卻段低箱長(zhǎng)度方向均勻分布，各所述低箱吸風(fēng)罩的上端口分別與低箱支風(fēng)道連接，各所述低箱支風(fēng)道中分別設(shè)有低箱風(fēng)道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，各所述低箱支風(fēng)道的上端口分別接入低箱總風(fēng)道，所述低箱總風(fēng)道沿水平方向延伸且與冷卻風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連接，所述冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口接入高箱總風(fēng)道，所述高箱總風(fēng)道位于所述網(wǎng)帶窯冷卻段高箱上方且沿網(wǎng)帶窯冷卻段高箱長(zhǎng)度方向延伸，所述網(wǎng)帶窯冷卻段高箱的頂壁上設(shè)有多個(gè)高箱出風(fēng)罩，各所述高箱出風(fēng)罩分別位于所述網(wǎng)帶窯冷卻段高箱寬度方向的中部且沿網(wǎng)帶窯冷卻段高箱長(zhǎng)度方向均勻分布，各所述高箱出風(fēng)罩的上端口分別與高箱支風(fēng)道連接，各所述高箱支風(fēng)道中分別設(shè)有高箱風(fēng)道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，各所述高箱支風(fēng)道的上端口分別與所述高箱總風(fēng)道連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶窯窯內(nèi)流場(chǎng)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述高箱總風(fēng)道入口段的上部連接有排風(fēng)風(fēng)道，所述排風(fēng)風(fēng)道的排風(fēng)口處設(shè)有排風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶窯窯內(nèi)流場(chǎng)控制系統(tǒng)，其特征在于：各所述低箱吸風(fēng)罩的入口均向窯尾方向傾斜，各所述高箱出風(fēng)罩均向窯尾的相反方向傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶窯窯內(nèi)流場(chǎng)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述高箱總風(fēng)道的中部上方設(shè)有壓力變送器，所述壓力變送器的信號(hào)輸出端接入壓力智能控制器的信號(hào)輸入端，所述壓力智能控制器的模擬量輸出端接入變頻器的壓力信號(hào)輸入端，所述變頻器的動(dòng)力輸出端接入并驅(qū)動(dòng)所述冷卻風(fēng)機(jī)的電機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的網(wǎng)帶窯窯內(nèi)流場(chǎng)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述壓力變送器為PTG500型風(fēng)壓壓力變送器，所述壓力智能控制器為XSH/C/SIIIG1VON型壓力智能控制器，所述變頻器為NVF2-2.5/PS4型變頻器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)帶窯窯內(nèi)流場(chǎng)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述網(wǎng)帶窯冷卻段低箱寬度方向的中部設(shè)有多個(gè)與所述低箱風(fēng)道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一一對(duì)應(yīng)的低箱溫度傳感器，各所述低箱溫度傳感器沿網(wǎng)帶窯冷卻段低箱長(zhǎng)度方向均勻分布且與各所述低箱吸風(fēng)罩相互間隔；各所述低箱溫度傳感器的信號(hào)輸出端分別接入對(duì)應(yīng)的溫度智能控制器的信號(hào)輸入端，各所述溫度智能控制器的模擬量輸出端分別接入相應(yīng)低箱風(fēng)道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的信號(hào)輸入端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的網(wǎng)帶窯窯內(nèi)流場(chǎng)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述低箱溫度傳感器為PT100型熱電阻，所述溫度智能控制器為SRS14A型溫度智能控制器，所述低箱風(fēng)道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥為IQM10型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)帶窯窯內(nèi)流場(chǎng)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述網(wǎng)帶窯冷卻段高箱寬度方向的中部設(shè)有多個(gè)高箱溫度傳感器，各所述高箱溫度傳感器沿網(wǎng)帶窯冷卻段高箱長(zhǎng)度方向均勻分布且與各所述高箱出風(fēng)罩相互間隔；各所述高箱溫度傳感器的信號(hào)輸出端分別接入對(duì)應(yīng)的溫度智能控制器的信號(hào)輸入端，各所述溫度智能控制器的模擬量輸出端分別接入相應(yīng)高箱風(fēng)道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的信號(hào)輸入端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的網(wǎng)帶窯窯內(nèi)流場(chǎng)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述高箱溫度傳感器為PT100型熱電阻，所述溫度智能控制器為SRS14A型溫度智能控制器，所述高箱風(fēng)道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥為IQM10型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。