[發明專利]用于注射模制系統的歧管噴嘴連接

有效

• 申請號: 200810095686.1
• 申請日: 2008-05-07
• 公開（公告）號: CN101318368A
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: D·巴賓;H·古恩瑟;G·奧拉魯
• 申請（專利權）人: 標準模具（2007）有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/18;B29C45/20;B29C45/27
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 溫大鵬

技術領域

本發明總體涉及一種注射模制系統，并且特別是涉及一種熱流道 歧管和系統的噴嘴之間的連接。

背景技術

在具有熱流道歧管以便將可模制材料的熔融物流遞送到多個熱流 道噴嘴的多個空腔的模制設備中，歧管上的熱分布通常是不均勻的。 這種不均勻的熱分布造成歧管卷曲。因此，根據噴嘴相對于歧管的位 置，歧管的下表面和多個模制空腔的每個空腔之間的距離變化，因此 每個噴嘴處于獨特的操作狀態。因此，熱膨脹造成可變的密封力施加 在噴嘴和歧管以及噴嘴和模具澆口之間的界面上。如果在噴嘴頭部接 觸歧管的下表面但是不與其附接，歧管“浮動”，不均勻的密封狀態可 使得加壓的熔融物在歧管和每個噴嘴和/或圍繞噴嘴密封件的模具澆 口區域之間的界面處泄漏。如果噴嘴被旋入歧管，不均勻的密封狀態 也使得加壓的熔融物在模具澆口區域內泄漏。

從注射模制設備的噴嘴經由多個側澆口密封件的側澆口澆注是公 知的。多空腔側澆口或側部澆口注射模制設備100在1996年2月27 日授予Gellert的美國專利NO.5494433的圖1中描述，該專利整體結 合于此作為參考。通常，多空腔側澆口注射模制設備100包括多個噴 嘴102，噴嘴之一在圖1中表示，噴嘴連接到熱流道歧管118上以便從 中接收可模制材料的熔融物流。

每個噴嘴102安裝在模具板106內的開口104內。噴嘴102包括 噴嘴熔融物通道108，以便從歧管熔融物通道132接收熔融物流，并且 經由模具澆口110將熔融物流遞送到模具空腔112。噴嘴102包括通過 熱電耦128監測和控制的噴嘴加熱器126，并且歧管118包括歧管加熱 器130。噴嘴加熱器126和歧管加熱器130設置成將可模制材料的熔融 物流以適當處理溫度分別保持在熔融物通道108、132內。

模制空腔112形成在各自空腔插入件154和模具芯156之間。空 腔插入件154布置在模具板106內，并且包括密封件150和其中的冷 卻通道152。每個模具芯156通過模具插入件158保持就位。模具空腔 112圍繞噴嘴102與延伸穿過通過澆口插入件保持器板122和模具插入 件158保持就位的澆口插入件114的每個模具澆口110徑向隔開。每 個模具澆口110與螺紋連接到噴嘴102的下游端上的澆口密封件116 對準。因此，澆口密封件116位置大致相對于模具板106固定。

如圖1所示，歧管118是定位在背板120之下并連接到噴嘴102 上的“浮動”歧管，使得歧管118不接觸模具板105。這種配置使得歧 管118和噴嘴102在軸向上熱膨脹。在這種配置中，需要歧管118的 軸向熱膨脹通過在歧管118和固定在背板120上的澆口襯套124之間 的滑動/伸縮配置來適應。但是，噴嘴102的軸向熱膨脹通過澆口密封 件116的相對固定位置局限于模具空腔112的方向上。因此，澆口密 封件116在注射模制設備100的操作過程中會承載歧管118和側澆口 噴嘴102的載荷。由于注射模制工藝的強力和重復特性，這種載荷狀 態會造成澆口密封件116與其各自模具澆口110不對準和/或由于泄漏 和更加頻繁的修復和維護而造成澆口密封件116的過度磨損。

需要的是一種熱流道歧管和噴嘴之間的改進連接，以適應噴嘴的 熱膨脹以及歧管的某些偏移，而不造成可變或過度的力施加在噴嘴和 歧管或者噴嘴和注射模制系統的模具澆口之間。

發明內容

本發明的實施例針對一種注射模制系統，該系統具有在操作狀態 下適應系統的熱膨脹的歧管噴嘴連接。

某些實施例針對一種注射模制系統，該系統具有歧管，歧管用于 將可模制材料的熔融物流遞送到噴嘴，噴嘴具有從其下游端徑向延伸 的多個噴嘴尖端，使得每個噴嘴尖端與各自模具空腔流體連通。管狀 連接器裝置設置成具有熔融物通道，以便從歧管熔融物通道接收熔融 物流，并且將熔融物流遞送到噴嘴熔融物通道。管狀連接器裝置包括 定位在歧管的下游孔口內的第一端部和定位在噴嘴的上游孔口內的第 二端部，其中管狀連接器的第一和第二端部之一制成螺紋。管狀連接 器具有橋接歧管和噴嘴之間的空間的長度。