[實用新型]一種接線端子及插頭

有效

• 申請號: 201220125475.X
• 申請日: 2012-03-29
• 公開（公告）號: CN202534817U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 陳旭東
• 申請（專利權）人: 汕頭市南帆電器有限公司
• 主分類號: H01R13/02
• 分類號: H01R13/02;H01R13/04
• 代理公司: 深圳匯智容達專利商標事務所(普通合伙) 44238
• 代理人: 潘中毅;熊賢卿

技術領域

本實用新型涉及五金用具領域，尤其涉及一種接線端子及插頭。

背景技術

現有的插頭接線端子如圖1、2所示，一般是由端子10、插片11以及壓線螺絲12構成。在現有技術中，端子10、插片11以及壓線螺絲12是分別制作的，端子10和插片11制作完成后，再鉚接到一起，成為可用的插頭接線端子。

現有技術中這種插頭接線端子的制作方式存在以下缺點：1、鉚接會產生不牢固現象，在對接線端子接線時的扭動會造成端子與插片間的松動，導致接線端子整體的導電性能降低，甚至發生火災事故；2、現有的接線端子生產工藝需要對端子、插片以及壓線螺絲分別進行加工以及組裝，工藝復雜且效率低。

實用新型內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種接線端子及插頭，可采用全自動工藝制造，大大減低工藝復雜度，提高生產效率。該接線端子是在同一片銅材中制作的插片與端子，杜絕插片與端子由于鉚接不牢固而在使用時出現松動、發熱、噴火花等現象。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種接線端子，所述接線端子由一完整的條狀銅材沖壓制成；所述條狀銅材的一端制成筒狀結構，形成端子；所述條狀銅材的另一端制成平直的條狀，形成插片。

其中，所述端子上設有一螺紋通孔，所述螺紋通孔與壓線螺絲匹配。

其中，所述端子是由所述條狀銅材的一端向其自身彎曲，且該彎曲端的末端卡合在所述條狀銅材自身中段形成的無底的筒狀結構。

其中，所述筒狀結構的截面為多邊形或環形。

其中，所述螺紋通孔所在的面與所述插片所在的面垂直。

其中，所述壓線螺絲的長度與所述端子的內徑匹配，在所述壓線螺絲旋緊的狀態下，可壓緊穿過所述端子的導線。

相應的，本實用新型實施例還提供一種插頭，該插頭中包括如上所述的接線端子。

本實用新型實施例所提供的接線端子及插頭，可采用全自動工藝制造，大大減低工藝復雜度，提高生產效率。該接線端子是在同一片銅材中制作的插片與端子，杜絕插片與端子由于鉚接不牢固而在使用時出現松動、發熱、噴火花等現象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現有的接線端子結構示意圖；

圖2是現有的接線端子另一結構示意圖；

圖3是本實用新型提供的接線端子實施例結構示意圖；

圖4是本實用新型提供的接線端子實施例另一結構示意圖；

圖5是本實用新型提供的接線端子加工過程示意圖；

圖6是本實用新型提供的插頭實施例結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型實施例所提供的接線端子及插頭，可采用全自動工藝制造，大大減低工藝復雜度，提高生產效率。該接線端子是在同一片銅材中制作的插片與端子，杜絕插片與端子由于鉚接不牢固而在使用時出現松動、發熱、噴火花等現象。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖3、圖4，為本發明提供的接線端子實施例結構示意圖，如圖3、4所示，所述接線端子由一完整的條狀銅材沖壓制成；所述條狀銅材的一端制成筒狀結構，形成端子20；所述條狀銅材的另一端制成平直的條狀，形成插片21。

更為具體的，在接線端子加工方式為：制備一條狀銅材，然后將條狀銅材的一端向其自身中段彎曲，至該彎曲端的末端卡合在所述條狀銅材自身中段，形成的無底的筒狀結構，即端子20。而該條狀銅材的另一端則被加工為平直的條狀，形成插片21（如圖5所示）。進一步的，該端子20的筒狀結構可以根據實際需要設計，一般情況下，該筒狀結構的截面為多邊形或環形。