[實(shí)用新型]一種自動焊接機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220125203.X | 申請日: | 2012-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN202517161U | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳哨方 | 申請(專利權(quán))人: | 德清縣藍(lán)鳥照明電器有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/00 | 分類號: | B23K3/00;B23K3/06;B23K3/08 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 王曉峰 |
| 地址: | 313220 浙江省湖州市德*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 焊接 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型屬于焊接機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種模擬手工焊接方式的自動焊接機(jī)。
背景技術(shù)
????現(xiàn)有技術(shù)的焊接機(jī)大都先將焊錫熔化,再將熔融的焊錫焊到焊盤上,其不足是焊錫的量不便控制,容易出現(xiàn)焊錫滴落的現(xiàn)象。特別在白熾燈的燈頭焊接過程中,如果出現(xiàn)焊錫滴落的現(xiàn)象,除了浪費(fèi)焊錫的缺點(diǎn)之外,熔融的焊錫如果滴落到白熾燈的玻璃燈殼上,還容易造成玻璃燈殼受熱不均而發(fā)生爆裂,而且還可能對生產(chǎn)線上的工人的安全造成威脅。
發(fā)明內(nèi)容
????本實(shí)用新型的目的是:針對現(xiàn)有技術(shù)焊接機(jī)存在的的不足,提出一種結(jié)構(gòu)合理,焊接可靠且安全的自動焊接機(jī)。
????為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的,采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種自動焊接機(jī),包括有機(jī)座,工件臺,以及設(shè)置在機(jī)座上的焊接裝置和焊錫進(jìn)給裝置,所述的焊接裝置包括有設(shè)置于機(jī)座上端的支桿,支桿上鉸接有擺桿,擺桿前、后端分別連接有焊頭和焊頭驅(qū)動氣缸;所述的焊錫進(jìn)給裝置包括設(shè)置在機(jī)座后端的裝夾焊錫絲的焊錫架,推動焊錫絲向焊頭方向進(jìn)給的步進(jìn)輪和從動輪,所述的步進(jìn)輪連接有棘輪機(jī)構(gòu),棘輪機(jī)構(gòu)連接有焊錫進(jìn)給氣缸。所述的焊頭在焊頭驅(qū)動氣缸的帶動下做往復(fù)運(yùn)動,同時焊錫絲也向焊頭方向步進(jìn)運(yùn)動,焊頭在下降過程中焊接方式類似于手工焊接。
作為優(yōu)選方案:所述的擺桿前端與焊頭固定連接;擺桿后端通過推桿與焊頭驅(qū)動氣缸連接,且推桿與擺桿后端、焊頭驅(qū)動氣缸均鉸接。焊頭驅(qū)動氣缸用以驅(qū)動焊頭上下位移。
作為優(yōu)選方案:所述的步進(jìn)輪通過連接軸與棘輪機(jī)構(gòu)連接,所述的連接軸與機(jī)座鉸接并軸向固定。
作為優(yōu)選方案:所述的步進(jìn)輪外周套設(shè)有一橡膠圈,所述的從動輪上設(shè)有與步進(jìn)輪外的橡膠圈相配合的凹槽。焊錫絲夾在凹槽與橡膠圈之間,在步進(jìn)輪的帶動下焊錫絲做步進(jìn)式進(jìn)給。
????與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果是:由于在機(jī)座上設(shè)置了焊錫進(jìn)給和焊接裝置,使焊接機(jī)整體工作過程類似于手工焊接的過程,即通過焊錫進(jìn)給裝置將焊錫絲伸至工件上方,接著焊接裝置的焊頭自上而下觸碰焊錫絲并使之熔化同時使之焊在焊盤上,接著焊頭上升復(fù)位,工件離開。該焊接機(jī)焊接速度快,可有效避免焊接過程中焊錫滴落造成浪費(fèi),用于焊接白熾燈燈頭時,更是避免了高溫焊錫滴落在玻璃燈罩上時造成燈罩破裂,很好地保證了焊接過程的安全。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是焊錫進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、焊錫架;2、焊頭驅(qū)動氣缸;3、推桿;4、支桿;5、擺桿;6、從動輪;61、凹槽;7、步進(jìn)輪;71、橡膠圈;8、工件臺;9、工件;10、焊頭;11、焊錫絲;12、機(jī)座;13、焊錫進(jìn)給氣缸;14、棘輪機(jī)構(gòu);15、連接軸。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個詳細(xì)的說明。
實(shí)施例
根據(jù)圖1、圖2所示,本實(shí)施例所述的一種自動焊接機(jī),包括有機(jī)座12,工件臺8,以及設(shè)置在機(jī)座12上的焊接裝置和焊錫進(jìn)給裝置,所述的焊接裝置包括有設(shè)置于機(jī)座12上端的支桿4,支桿4上鉸接有擺桿5,擺桿5前、后端分別連接有焊頭10和焊頭驅(qū)動氣缸2;所述的焊錫進(jìn)給裝置包括設(shè)置在機(jī)座12后端的裝夾焊錫絲11的焊錫架1,推動焊錫絲11向焊頭10方向進(jìn)給的步進(jìn)輪7和從動輪6,所述的步進(jìn)輪7連接有棘輪機(jī)構(gòu)14,棘輪機(jī)構(gòu)14連接有焊錫進(jìn)給氣缸13。
所述的擺桿5前端與焊頭10固定連接;擺桿5后端通過推桿3與焊頭驅(qū)動氣缸2連接,且推桿3與擺桿5后端、焊頭驅(qū)動氣缸2均鉸接。
所述的步進(jìn)輪7通過連接軸15與棘輪機(jī)構(gòu)14連接,所述的連接軸15與機(jī)座12鉸接并軸向固定。
所述的步進(jìn)輪7外周套設(shè)有一橡膠圈71,所述的從動輪6上設(shè)有與步進(jìn)輪7外的橡膠圈71相配合的凹槽61。
所述的焊頭10可使用燃?xì)饧訜峄螂娂訜岱绞郊訜帷K龅倪B接軸15通過軸承與機(jī)座12相連接。所述的焊錫絲11夾在從動輪6的凹槽61與步進(jìn)輪7的橡膠圈71之間。
該焊接機(jī)的工作過程是這樣的,當(dāng)工件9移動至工件臺8上后,焊錫進(jìn)給氣缸13動作,驅(qū)動棘輪機(jī)構(gòu)14帶動步進(jìn)輪7順時針轉(zhuǎn)過一定角度(根據(jù)附圖1),使焊錫絲11往焊頭10方向進(jìn)給一段距離,接著,焊頭驅(qū)動氣缸2動作,驅(qū)動擺桿5逆時針轉(zhuǎn)動,即焊頭向下運(yùn)動,熔化焊錫絲11并立即將熔融的焊錫焊接到工件上。接著焊頭驅(qū)動氣缸2驅(qū)動焊頭10上升復(fù)位,焊錫進(jìn)給氣缸13也復(fù)位,但由于其連接有棘輪機(jī)構(gòu)14,可使步進(jìn)輪7保持靜止,以使焊錫絲11不后退,以便下一次焊接。
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