[實用新型]后備箱鉸鏈座卷圓成型模具有效
| 申請號: | 201220121050.1 | 申請日: | 2012-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN202570998U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 劉寧森;翟付良 | 申請(專利權)人: | 安徽江南機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/12 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 230031 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 后備 鉸鏈 圓成 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及模具領域,具體的是一種后備箱鉸鏈座卷圓成型模具。
背景技術
現有的鉸鏈座卷圓成型模具,如圖1,當上模下行時,彈性壓料塊壓住零件,上斜契a下壓推動滑塊并卷圓,該裝置存在以下缺點和不足:
1.?因模具單邊受力,造成模具移動;導柱彎曲或折斷;
2.?卷園成型時,凸模滑塊b受到零件向上的回彈漲力,使凸模無法復位,同時也容易造成凸模滑塊斷裂;
3.?尺寸變動較大,極不穩定。
實用新型內容
本實用新型提供了一種可以極大的提高工作效率、提高模具的穩定性和產品質量的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具。
本實用新型的技術方案:
????后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,包括上、下模座,上、下模座之間通過導柱連接,其特征在于:所述的上模座下表面兩側固定連接有對稱的上滑塊,中央固定連接壓料導向塊,該壓料導向塊內部中空并安裝有彈簧和壓料塊,壓料塊與壓料導向塊滑動配合;所述的下模座的中部固定安裝有凹模,凹模的兩側均依次固定安裝有下滑塊導向座、防護罩,所述的下滑塊導向座為固定安裝的、關于下模座前后對稱的兩塊,其之間滑動安裝有下滑塊,所述的下滑塊內端固定連接有卷圓凸模,外端連接復位彈簧,所述的復位彈簧固定安裝于所述的防護罩內。
所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于:所述的凹模的兩側固定安裝有凸模導向塊,凸模導向塊中部設有通孔,所述的卷圓凸模穿過該通孔,與其滑動配合。
所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于:所述的下滑塊與下模座之間、在下模座上固定安裝有滑塊墊板,所述的下滑塊在所述的滑塊墊板上滑動。
所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于:所述的凹模上開有固定導向槽,工件放置于其內部,且所述的卷圓凸模沿其滑動。
????所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于:模具不工作時,下滑塊的外端、位于下模座上固定安裝有擋板,該擋板同時接觸所述的上、下滑塊。
本實用新型具有以下優點:
1.?由單件加工改為雙件加工,工作效率提高一倍;
2.?模具由單邊受力變為雙邊對稱受力,解決了模具移動及導柱彎曲折斷的問題;
3.?增加卷圓凸模導向塊,解決了沖頭尺寸不穩定及退料困難。
附圖說明
圖1為本實用新型現有技術的結構示意圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
圖3、4為本實用新型上模座的結構圖。
圖5、6為本實用新型下模座的結構圖。
具體實施方式
參見附圖,后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,包括上、下模座5、6,上、下模座5、6之間通過導柱連接17,上模座5下表面兩側固定連接有對稱的上滑塊1,中央固定連接壓料導向塊2,該壓料導向塊2內部中空并安裝有彈簧3和壓料塊4,壓料塊4與壓料導向塊2滑動配合;所述的下模座6的中部固定安裝有凹模13,凹模13的兩側均依次固定安裝有下滑塊導向座14、防護罩16,所述的下滑塊導向座14為固定安裝的、關于下模座6前后對稱的兩塊,其之間滑動安裝有下滑塊9,所述的下滑塊9內端固定連接有卷圓凸模11,外端連接復位彈簧7,所述的復位彈簧7固定安裝于所述的防護罩16內。
凹模13的兩側固定安裝有凸模導向塊12,凸模導向塊12中部設有通孔,所述的卷圓凸模11穿過該通孔,與其滑動配合。
下滑塊9與下模座6之間、在下模座6上固定安裝有滑塊墊板10,所述的下滑塊9在所述的滑塊墊板10上滑動。
凹模13上開有固定導向槽,工件放置于其內部,且所述的卷圓凸模11沿其滑動。
模具不工作時,下滑塊9的外端、位于下模座6上固定安裝有擋板8,該擋板8同時接觸所述的上、下滑塊5、6。
本實用新型是通過以下方式實現的:
上模座5下壓,帶有彈性的壓料塊4壓緊工件,同時上滑塊1推動下滑塊9移動,使卷圓凸模11滑動擠壓工件成型,然后上模座5退回初始位置,復位彈簧7同時將下滑塊9帶回初始位置,該初始位置由擋板8限制。
擋板8在起到限制下滑塊9的位置時,還可以保證上滑塊1下滑時位置不偏移;凸模導向塊12的使用可以固定卷圓凸模11的滑動軌跡,使之穩定滑動。
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