[實(shí)用新型]一種管線泵泵體、泵蓋切槽加工裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220120130.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202517078U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪建江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江佳力科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B41/00 | 分類號(hào): | B23B41/00 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 胡龍祥 |
| 地址: | 311241*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管線 泵泵體 泵蓋切槽 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體是一種管線泵泵體、泵蓋切槽加工裝置。?
背景技術(shù)
目前,由于中開(kāi)式管線泵工作原理是由電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)泵軸,在軸承部件支承下,進(jìn)而由泵軸帶動(dòng)葉輪等零件在泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),將介質(zhì)由入口吸入,從出口排出,達(dá)到輸送的目的。泵體與泵蓋的加工是關(guān)鍵,因?yàn)楸皿w、泵蓋是分開(kāi)的,加工密封環(huán)槽就成了難題,必須有加工實(shí)用裝置保證。由于現(xiàn)階段泵體、泵蓋切槽是分開(kāi)加工的,徑向進(jìn)刀為手工操作,為使泵體、泵蓋槽能對(duì)正,采取了端面打表,數(shù)顯控制走刀等手段,但泵體、泵蓋上多達(dá)19個(gè)槽的積累誤差仍在0.3~0.5mm,無(wú)法滿足裝配需要。徑向進(jìn)刀為手工操作,泵體、泵蓋加起來(lái)就是38個(gè)槽,并且粗、精切槽分開(kāi)加工,一個(gè)工人用三天時(shí)間才能完成,生產(chǎn)進(jìn)度不能保證。最終導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高及批量化生產(chǎn)困難,不能滿足設(shè)計(jì)、生產(chǎn)需求。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有泵體、泵蓋切槽加工技術(shù)存在的生產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)、加工精度很難達(dá)到要求以及不能實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)的缺陷,提供一種管線泵泵體、泵蓋切槽加工裝置。?
為此,本實(shí)用新型的管線泵泵體、泵蓋切槽加工裝置,其特征是包括:?
兩個(gè)可同軸裝配在泵體、泵蓋上的鏜套;
兩個(gè)鏜桿,每個(gè)鏜桿分別與一個(gè)所述鏜套的內(nèi)孔移動(dòng)配合并軸向定位;
一個(gè)進(jìn)刀拉桿,其可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在一個(gè)所述的鏜桿內(nèi)并在其內(nèi)端設(shè)一斜面,在其外端連接手輪并配置刻度盤;
一刀架,其裝配在所述兩個(gè)鏜桿的內(nèi)端并由所述的斜面拉動(dòng)做徑向伸縮;
一個(gè)鏜刀,其徑向裝配在所述的刀架上。
作為優(yōu)選技術(shù)措施,每個(gè)所述的鏜桿通過(guò)夾緊套、頂母、側(cè)緊套及軸承與對(duì)應(yīng)的鏜套裝配,所述的夾緊套、頂母、側(cè)緊套相對(duì)于鏜套由遠(yuǎn)及近依次套在對(duì)應(yīng)的鏜桿上,所述的軸承為兩個(gè)且分別裝配在所述側(cè)緊套與頂母之間、所述側(cè)緊套與鏜套之間,所述的夾緊套與所述的頂母螺紋連接并通過(guò)緊固件抱緊在對(duì)應(yīng)的鏜桿上。具體的,所述的兩個(gè)軸承為推力球軸承。?
作為優(yōu)選技術(shù)措施,所述的鏜套上連接有油杯,所述鏜套的內(nèi)端設(shè)有氈圈。?
作為優(yōu)選技術(shù)措施,所述裝配進(jìn)刀拉桿的鏜桿外端裝配一軸承座,所述的進(jìn)刀拉桿上通過(guò)螺紋裝配一位于所述軸承座內(nèi)側(cè)并與所述的手輪通過(guò)鍵配合的傳動(dòng)套,在所述的軸承座與傳動(dòng)套之間裝配軸承,所述進(jìn)刀拉桿的內(nèi)端與至少一個(gè)所述的鏜桿軸向滑動(dòng)配合。具體的,所述的刻度盤包括通過(guò)所述的鍵與所述的傳動(dòng)套連接的刻度盤體以及與所述的刻度盤體配合的刻度環(huán)。?
作為優(yōu)選技術(shù)措施,所述兩個(gè)鏜桿的內(nèi)端形成一滑座,所述的刀架包括可徑向伸縮地裝配在所述滑座上的徑向刀桿和裝配在徑向刀桿上的滑塊,所述的滑塊與所述的斜面配合,所述的鏜刀裝配在所述的徑向刀桿上。進(jìn)一步的:所述的徑向刀桿是用緊固件將兩個(gè)徑向桿件對(duì)稱裝配在支撐件兩側(cè)構(gòu)成。所述的滑塊通過(guò)銷裝配在所述的徑向刀桿上。所述兩個(gè)鏜桿的內(nèi)端裝防塵盤。?
本實(shí)用新型的有益效果是:泵體、泵蓋切槽同時(shí)進(jìn)行,不但泵體、泵蓋密封環(huán)槽上、下對(duì)正成為“0”誤差,而且通過(guò)刻度環(huán)讀數(shù)從而達(dá)到有效控制切槽深度,加工時(shí)間由三天縮短到一天,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也相對(duì)降低,制造成本隨之下降,符合生產(chǎn)要求。?
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的切槽加工裝置的結(jié)構(gòu)及加工狀態(tài)的示意圖;?
圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中進(jìn)刀拉桿裝配手輪的一端的裝配放大示意圖;
圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)中一個(gè)鏜套對(duì)應(yīng)的夾緊套、頂母、側(cè)緊套及軸承的裝配放大示意圖;
圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)中刀架與兩個(gè)鏜桿的裝配示意圖;
圖5是圖4的俯視圖;
圖6為圖4的K-K向剖視圖;
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1A、1B-鏜套,2A、2B-鏜桿,3-進(jìn)刀拉桿,4-斜面,5-手輪,6-刻度盤,7-刀架,8-鏜刀,9-夾緊套,10-頂母,11-側(cè)緊套,12-緊固件,13-油杯,14-氈圈,15-壓蓋,16-軸承座,17-鍵,18-傳動(dòng)套,19-刻度盤體,20-刻度環(huán),21-滑座,22-徑向刀桿,23-滑塊,24-徑向桿件,25-支撐件,26-銷,27-防塵盤,28-泵體,29-泵蓋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。?
本實(shí)用新型的管線泵泵體、泵蓋切槽加工裝置,如圖1所示,其包括:?
兩個(gè)可同軸裝配在泵體28、泵蓋29上的鏜套1A、1B;
兩個(gè)鏜桿2A、2B,每個(gè)鏜桿分別與一個(gè)鏜套的內(nèi)孔移動(dòng)配合并軸向定位;
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