[實用新型]新型套管結晶器

有效

• 申請號: 201220117418.7
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN202590422U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 田玉明;于永強;張運鑫;唐金國
• 申請（專利權）人: 大連天祿機電設備制造有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C10G73/32
• 代理公司: 大連智慧專利事務所 21215
• 代理人: 孫宇宏

技術領域

本實用新型涉及石蠟生產設備，具體涉及一種新型套管結晶器。?

背景技術

冷凍壓榨脫蠟法是將含蠟油餾分藉液氨蒸發吸熱而降溫，使油中所含蠟分呈結晶析出，再經過濾而達到油與蠟分離的過程。結晶和過程分別在專用設備—套管結晶器和板框壓濾器中進行。結晶器過程是決定產品質量，收率、過濾速度的關鍵設備。早于六十年代由日本引進的煉油裝置中同時引進套管結晶器至目前，套管結晶器采取六層十二根管套管結構，國內自行制造、使用達百臺。由于石油資源的有限性，國家對不同品質的原油資源進行合理配置，高品質的原油，如大慶原油和沈北原油為高蠟油，因此側重生產高端油品和石蠟；對于一般品質的原油側重生產柴、煤、汽油品，實現經濟效益最大化，因此對于生產高端油品和石蠟的煉油廠，如大慶、撫順、大連等實施擴產改造，需要占地面積小、大換熱面積、高效率、低消耗及自動化控制的管套結晶器，六層十二根管套管結晶器已經難以滿足生產需求。?

發明內容

本實用新型提供一種新型套管結晶器，以達到占地面積小、大換熱面積、高效率、低消耗及自動化控制的目的。為實現上述目的，本新型套管結晶器由頭架⑴、支架⑸、頂架⑹、套管組、刮刀軸、氨罐⑺和氨管路、油蠟管路及自動控制系統組成；所述的套管組采用八層十六根管套管結構；所述新型套管結晶器在第四層套管⑽和第五層套管⑽之間分為上下兩節，上下兩節分別裝配三組拉筋⑼；頭架⑴上下接口、支架⑸上下接口分別采用底板底板Ⅰ⒃、底板Ⅱ⒆固定結合；立內接管⒁上下接口、前下進液分管⑶上下接口、后下進液分管⑿上下接口以及出氣管⑻上下接口分別采用法蘭Ⅱ⒂、法蘭Ⅲ⒄、法蘭Ⅵ（21）、法蘭Ⅴ（20）固定結合；所述套管組的第一層套管⑽接管法蘭Ⅳ⒅原料油入口和第八層套管⑽接管法蘭Ⅰ⑵油蠟出口設置溫度監測儀；所述套管組的第一層套管⑽法蘭Ⅳ⒅原料油入口和第八層套管⑽法蘭Ⅰ⑵油蠟出口設置溫度監測儀；在套管⑽的內管前端支座窗口處安裝接近開關；溫度監測儀和接近開關與顯示儀連接。?

本實用新型與現有套管結晶器比較有以下優點：?

①由于套管由六層增加到八層換熱面積由105m²增大到140m²；

②節省占地面積；?

③新型套管結晶器采用上下兩節結構，便于運輸；?

④提高自動化控制水平。

附圖說明

以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步說明。?

圖1是新型套管結晶器結構示意圖。?

圖中標注：頭架1、接管法蘭Ⅰ2、前下進液分管3、前進液總管4、支架5、頂架6、氨罐7、出氣管8、拉筋9、套管10、后進液總管11、后下進液分管12、橫內接管13、立內接管14、法蘭Ⅱ15、底板Ⅰ16、法蘭Ⅲ17、接管法蘭Ⅳ18、底板Ⅱ19、法蘭Ⅴ20、法蘭Ⅵ21。?

具體實施方式

如圖1所示，新型套管結晶器由頭架1、支架5、頂架6、套管組、氨罐7和氨管路、油蠟管路及自動控制系統組成；套管組采用八層十六根套管結構；為適應運輸要求，新型套管結晶器在第四層套管10和第五層套管10之間分為上下兩節，上下兩節分別裝配三組拉筋9支撐裝置加固；頭架1上下接口、支架5上下接口分別采用底板Ⅰ16和底板Ⅱ19固定結合；立內接管14上下接口、前下進液分管3上下接口、后下進液分管12上下接口以及出氣管8上下接口，分別采用法法蘭Ⅱ15、法蘭Ⅲ17、法蘭Ⅵ21、法蘭Ⅴ20固定結合；對于所有結合部必須確保無泄漏。?

在第一層套管10的接管法蘭Ⅳ18的原料油入口處和第八層套管10的接管法蘭Ⅰ2油蠟出口處設置溫度監測儀，隨時跟蹤入口原料油溫度和出口懸浮油溫度；在套管⑽的內管前端支座窗口處安裝接近開關；溫度監測儀和接近開關與顯示儀連接，即時反饋溫度和刮刀軸轉動狀態。?

新型套管結晶器工作時，由接管法蘭Ⅳ18入口輸入壓力3.92MPa的原料油進入內管；壓力1.96MPa的液氨由氨罐7經前進液總管4、前上進液分管、前下進液分管3和后進液總管11、后上進液分管、后下進液分管12注入外管。在套管結晶器中，油走管程、氨走殼程，完成油與氨的換熱過程，在氨吸熱氣化、油放熱冷卻的作用下，油中的蠟呈結晶析出，成為懸浮油；懸浮油由接管法蘭Ⅰ2輸出進入冷榨過濾器。吸熱后氨經出氣管8返回氨罐5。?