[實用新型]一種氣氨壓縮冷凝系統有效
| 申請號: | 201220116087.5 | 申請日: | 2012-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN202470617U | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 張忠華;熊立;朱洪波;冉琳;鄧國營;張書培;時興亞;尹學文;陶建彬;張永旺 | 申請(專利權)人: | 新疆宜化化工有限公司 |
| 主分類號: | F25J1/02 | 分類號: | F25J1/02 |
| 代理公司: | 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 劉淑芬 |
| 地址: | 831700 新疆維吾爾自治區昌吉回族*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓縮 冷凝 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于化工生產技術設備領域,涉及一種合成氨中的氣氨壓縮冷凝系統。
背景技術
在合成氨工藝中,由各用氨崗位蒸發而來的氣氨需要壓縮冷凝后成為液氨再運用到各種冷凝器中作為制冷劑。氣氨的壓縮循環過程保證了合成氨工序的順利進行。
實用新型內容
本實用新型提供一種氣氨壓縮冷凝系統,保證了合成氨工藝中甲醇洗各工段所需要的制冷循環。
本實用新型的技術方案為:一種氣氨壓縮冷凝系統,包括氨液分離器、低壓冰機、中間冷卻器、高壓冰機、蒸發冷凝器、閃蒸器、經濟器和氨冷器,氨液分離器上的氣氨出口與低壓冰機的氣氨進口連接,低壓冰機的壓縮氣氨出口與中間冷卻器的管道進口連接,中間冷卻器的管道出口與高壓冰機的進口連接,高壓冰機的壓縮氣氨出口與蒸發冷凝器的氣氨進口連接,蒸發冷凝器的液氨出口與閃蒸器的液氨進口連接,閃蒸器的液氨出口與經濟器的進口連接,經濟器的液氨管道出口連接氨冷器的液氨進口,氨冷器的氣氨出口與氨液分離器的氣氨進口連接。氨冷器蒸發的氣氨經過氨液分離器后將少量液體去除,進入低壓冰機壓縮,由低壓冰機壓縮后的氣氨進入中間冷卻器的管道內,氣氨在此冷卻后進入高壓冰機被壓縮后進入蒸發冷凝器冷凝成液氨,進入閃蒸器,通過自身節流降溫使溫度下降。閃蒸器出來的液氨進入經濟器,經濟器管道內的液氨被冷卻后送氨冷器,完成一個制冷循環。
所述蒸發冷凝器上具有不凝氣排空閥。排空閥用于排除系統中的不凝氣。
所述氣氨壓縮冷凝系統還包括貯氨器,蒸發冷凝器的液氨出口與閃蒸器的液氨進口通過貯氨器連接。
所述低壓冰機為低壓螺桿冰機。
所述高壓冰機為高壓螺桿冰機。
所述貯氨器上具有排氨閥。
所述氣氨壓縮冷凝系統還包括油分離器,高壓冰機的壓縮氣氨出口與蒸發冷凝器的氣氨進口通過油分離器連接。油分離器的作用是分離壓縮氣氨中的油。
所述油分離器上具有控制閥,控制閥通過管道與氨液分離器連接,經壓縮的氣氨經過控制閥部分進入氨液分離器。控制閥可將少量經過高壓冰機壓縮后的氣氨經油分離器分離油后送入氨液分離器,用以加熱進入低壓冰機的氣氨。
所述低壓冰機具有補氣口,補氣口通過管道與經濟器管間的蒸發氣出口連接,經濟器管間蒸發的氣氨進入低壓冰機的補氣口。
本實用新型的氣氨壓縮冷凝系統保證了合成氨工藝中的制冷需要,而且氨循環使用,不會浪費資源。該系統的結構合理,容易控制。
附圖說明
圖1是本實用新型的氣氨壓縮冷凝系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的系統進行詳細描述。
如圖1所示,一種氣氨壓縮冷凝系統,包括氨液分離器1、低壓冰機2、中間冷卻器3、高壓冰機4、蒸發冷凝器5、閃蒸器6、經濟器7、氨冷器8、貯氨器9和油分離器10,氨液分離器1上的氣氨出口與低壓冰機2的氣氨進口連接,低壓冰機2的壓縮氣氨出口與中間冷卻器3的管道進口連接,中間冷卻器3的管道出口與高壓冰機4的進口連接,高壓冰機4的壓縮氣氨出口通過油分離器10與蒸發冷凝器5的氣氨進口連接,蒸發冷凝器5的液氨出口與閃蒸器6的液氨進口通過貯氨器9連接,閃蒸器6的液氨出口與經濟器7的進口連接,經濟器7的液氨管道出口連接氨冷器8的液氨進口,氨冷器8的氣氨出口與氨液分離器1的氣氨進口連接。上述各結構之間通過管道和閥門連接,在理解了上述描述的系統結構后,管路和閥門的連接方式是本領域技術人員所熟知的,在此不進行詳細闡述。低壓冰機2為低壓螺桿冰機,高壓冰機4為高壓螺桿冰機。上述的系統中的氨液分離器1、低壓冰機2、中間冷卻器3、高壓冰機4、蒸發冷凝器5、閃蒸器6、經濟器7、氨冷器8、貯氨器9和油分離器10可以根據企業制冷量的要求配置多臺,多臺結構的安裝和連接是本領域技術人員所熟知的,在此不進行詳細闡述,但其連接關系不超出本實用新型的保護范圍。
油分離器10上具有控制閥,控制閥通過支線管道13與氨液分離器1連接,經壓縮的氣氨經過控制閥進入氨液分離器1。
低壓冰機2具有補氣口,補氣口通過管道與經濟器7管間的蒸發氣出口連接,經濟器7管間蒸發的氣氨進入低壓冰機2的補氣口。
蒸發冷凝器5上具有不凝氣排空閥。不凝氣排空閥將系統中的不凝氣排至空氣分離器11。
本系統的工藝流程如下:
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