[實用新型]一種帶非線性屏蔽層的高壓電纜軟接頭

有效

• 申請號: 201220108722.5
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN202474799U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 韓寶忠;李忠華;趙洪;李長明
• 申請（專利權）人: 哈爾濱理工大學
• 主分類號: H02G15/18
• 分類號: H02G15/18
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高媛

技術領域

本實用新型涉及一種高壓電纜軟接頭。

背景技術

交聯聚乙烯絕緣電纜因具有介電性能好、傳輸容量大、敷設安裝和運行維護方便等優點，在高壓、超高壓領域用量逐年遞增。電纜接頭是高壓電纜線路的重要組成部分，其性能直接影響電纜線路運行的可靠性與穩定性。高壓交聯聚乙烯絕緣電纜接頭主要有兩種型式：預制式接頭和軟接頭，其中軟接頭外徑尺寸與電纜接近，主要應用于海底電纜連接。

在高壓XLPE電纜的絕緣結構沒有缺陷時，其內部的最大電場強度總是位于電纜絕緣層與內、外半導電屏蔽層接觸的表面，也即該位置是高壓電纜絕緣的最薄弱部位。顯而易見，電纜絕緣層表面的缺陷帶來的危害可能更嚴重，它會使局部電場強度進一步增大，導致出現局部放電，引發電樹枝，直至電纜XLPE絕緣擊穿破壞。為避免在高壓XLPE電纜絕緣層與半導電屏蔽層界面出現突起、凹陷、雜質等缺陷，目前在高壓XLPE電纜生產中均采用內半導電屏蔽、XLPE絕緣、外半導電屏蔽三層共擠技術，使用的XLPE絕緣材料為超凈高壓電纜絕緣材料，半導電屏蔽材料為光滑擠出高壓電纜半導電屏蔽材料。

在現有的高壓電纜軟接頭制造技術中，接頭內的內半導電屏蔽、絕緣和外半導電屏蔽材料與電纜本體材料相同，可通過分層繞包后模塑、交聯工藝或分層注塑擠出、交聯工藝來制作，各層分別與電纜本體的對應層相連接。高壓電纜軟接頭為現場制作，首先利用刀具在兩根電纜端部剝削“鉛筆頭”形結構。眾所周知，無論采取何種手工剝削措施，都無法保證剝削出的半導電屏蔽層和絕緣層表面達到電纜第一屏蔽和第一絕緣表面的光滑程度。進而，難以保證軟接頭內半導電屏蔽層和絕緣層與電纜本體相應結構連接光滑、圓整，達到電纜本體內各結構表面的光滑程度。因而，現有結構高壓XLPE絕緣電纜軟接頭內絕緣表面存在的缺陷，是導致高壓電纜接頭破壞的潛在因素。通常情況，高壓電纜軟接頭是電纜線路中最薄弱處，是線路故障主要發生區。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有結構高壓電纜軟接頭的內、外半導電屏蔽層和絕緣層表面光滑度和圓整度較差，使局部電場強度增大，引發電樹枝，導致接頭壽命減小甚至破壞的問題。進而提供一種帶非線性屏蔽層的高壓電纜軟接頭。

本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是：本實用新型的一種帶非線性屏蔽層的高壓電纜軟接頭包括內半導電屏蔽層、交聯聚乙烯絕緣層、外半導電屏蔽層、半導電阻水層、金屬護套和兩根電纜，每根電纜由線芯、第一內半導電屏蔽層、第一交聯聚乙烯絕緣層、第一外半導電屏蔽層、第一半導電阻水層和第一金屬護套構成，兩根電纜的端部為鉛筆頭形結構，兩根電纜的剝削處的線芯連接成一體，連接成一體的線芯的外側按從內向外的順序依次包覆有內半導電屏蔽層、交聯聚乙烯絕緣層、外半導電屏蔽層、半導電阻水層和金屬護套，內半導電屏蔽層的兩端各與相應的第一內半導電屏蔽層相連接，交聯聚乙烯絕緣層的兩端各與相應的第一交聯聚乙烯絕緣層連接，所述的軟接頭還包括內非線性屏蔽層和外非線性屏蔽層，所述的內非線性屏蔽層包覆在內半導電屏蔽層和交聯聚乙烯絕緣層之間，且內非線性屏蔽層的兩端各與相應的第一交聯聚乙烯絕緣層連接，所述的外非線性屏蔽層包覆在交聯聚乙烯絕緣層和外半導電屏蔽層之間，且外非線性屏蔽層的兩端各與相應的第一外半導電屏蔽層連接，外半導電屏蔽層的兩端分別包覆外非線性屏蔽層和第一外半導電屏蔽層的連接處，半導電阻水層包覆在外半導電屏蔽層的外側和第一外半導電屏蔽層的外側，且半導電阻水層的兩端各與相應的第一半導電阻水層連接，半導電阻水層的外側包覆有金屬護套，金屬護套的兩端各與相應的第一金屬護套連接。