[實用新型]用于燃油爐的低熱值燃油聚合改性均勻裝置

有效

• 申請號: 201220108071.X
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號: CN202569981U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 劉桂林;朱頡榕
• 申請（專利權）人: 廣州聯田能源科技有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F5/10;B01J14/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種對燃油進行改性以提高燃燒熱值的用于燃油爐的低熱值燃油聚合改性均勻裝置。

【背景技術】

據不完全統計，目前我國有大約4500條平板玻璃窯爐生產線和450條浮法玻璃窯爐生產線，其中主要分布與珠三角、長三角、華北地區及安徽鳳陽、福建沿海和遼寧部分地區。

大部分采用重油或者煤焦油燃料，小部分企業采用天然氣或者煤氣燃料。有些窯爐正在嘗試以石油焦粉代替燃油，均采用高壓氣流輸送粉料燃燒，但生產的玻璃品質要求不高，生產也不夠穩定。

平板窯爐的耗油量及生產現狀相差很大，日耗燃油約12-50噸，日產平板玻璃約40-260噸。浮法玻璃窯爐耗油量和生產規模均較大，生產玻璃的品質也較高，日耗燃油約80-200噸，日產浮法平板玻璃月500-1500噸。且現行采用天然氣燃燒，生產和設備成本都比較高，無法降下來。

另外，現有窯爐在燃燒低值燃油時，效率不高，釋放熱值不高，無法滿足工業生產需求。

【發明內容】

本實用新型的目的在于克服以上所述現有技術存在的缺點，提供一種可以對低值燃油進行改性，形成熱值高且易于燃燒的聚合燃料的用于燃油爐的低熱值燃油聚合改性均勻裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：用于燃油爐的低熱值燃油聚合改性均勻裝置，包括均化器和與所述均化器連接的乳化裝置，所述均化器上設置有加油口，用于輸入低值燃油，所述均化器底端設置有管路經油泵后與所述均化器上部連接相通，形成一外部循環處理管路，最少一個催化劑儲罐通過細管與所述管路連接相通。

所述細管上設置有單向閥。

所述催化劑儲罐與單向閥之間的細管上設置有球閥。

所述加油口與所述均化器之間通過快速接口連接。

所述加油口在均化器內設置有過濾網。

所述均化器上設置有保險閥門和壓力表，用于監控均化器內的壓力，保證安全。

與現有技術相比，本實用新型的顯著特點和效果如下：低值燃油經本實用新型處理后，將燃料物質牢固結合成共同體結構，其燃燒性能的互補作用得到增強，激發熱值的最大釋放，得到了單種燃料不可能具備的優良燃燒特性。

【附圖說明】

圖1為本實用新型用于燃油爐的低熱值燃油聚合改性均勻裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的說明。

用于燃油爐的低熱值燃油聚合改性均勻裝置，如圖1所示，包括均化器10和與所述均化器10連接的乳化裝置7。所述乳化裝置7為具有高剪切和超細化功能的攪拌乳化裝置。所述均化器10上設置有加油口13，用于輸入低值燃油。所述加油口13與所述均化器10之間通過快速接口12連接。所述加油口13在均化器10內設置有過濾網11，用于過濾輸入的低值燃油中的雜質。所述均化器10底端設置有管路經油泵6后與所述均化器10上部連接相通，形成一外部循環處理管路，最少一個催化劑儲罐2通過細管5與所述管路連接相通。通過在外邊循環管理中加入催化劑進行循環均化，提高值燃油的改性效果。所述細管5上設置有單向閥4，防止催化劑倒灌。所述催化劑儲罐2與單向閥4之間的細管上設置有球閥3，便于控制催化劑輸入量。所述均化器10上設置有保險閥門9和壓力表8，用于監控均化器10內的壓力，保證安全。為了便于監控催化劑儲罐2和均化器10內的液位，在所述催化劑儲罐2和均化器10上設置有液位顯示器1。

本實用新型的均化器10中的油液一部分從球閥處流出乳化裝置7進行進一步的加工反應后輸出，另一部分從另一球閥處流出油液在與1％的催化劑混合后再由油泵循環輸送回到均化器進行攪拌，如此循環。當均化器10和催化劑儲罐中的液體含量減少到一定程度時可通過其旁邊液位顯示器1讀出，從而向其中補充油或催化劑。

盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領域技術人員都是可以預料的，這種的變化應屬于所屬權利要求所限定的范圍內。