[實(shí)用新型]納米材料直接制版機(jī)上板裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220105083.7
• 申請(qǐng)日: 2012-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN202702815U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王平;何福銀;辛偉;賈毅;夏志國(guó);唐欣;王偉夫;劉金丹;張大慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 丹東金丸集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B41C1/00
• 分類號(hào): B41C1/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制版技術(shù)中的上板設(shè)備，具體的說是一種納米材料直接制版機(jī)上板裝置。

背景技術(shù)

印刷行業(yè)是對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)有重要影響的行業(yè)。制版印刷技術(shù)在我國(guó)已有兩千多年的歷史，最早采用的是凸字刻版及活字印刷。上世紀(jì)初發(fā)明了激光技術(shù)，隨后衍生了激光制版技術(shù)。目前，我國(guó)印刷行業(yè)占主導(dǎo)地位的是激光照排技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)被認(rèn)為是我國(guó)印刷技術(shù)繼畢舁發(fā)明活字印刷術(shù)之后的第二次革命，它使我國(guó)的印刷業(yè)從此“告別鉛與火，迎來光與電”。

但是由于其采用化學(xué)制版方法，材料基礎(chǔ)為感光材料，工藝流程類似傳統(tǒng)照相的“圖像-膠卷-像紙”成像過程，包括“圖像-感光膠片-PS版”兩步感光成像和相應(yīng)的化學(xué)顯影過程，感光膠片及版材的后處理存在大量的水污染問題及貴金屬銀資源浪費(fèi)。而近年來代表國(guó)際上先進(jìn)印刷制版發(fā)展方向的計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)(Computer?To?Plate，CTP)以工序簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高受到廣泛關(guān)注。與激光照排技術(shù)相比，它省略了感光膠片的步驟，僅包括“圖像-PS版”一步感光過程，但是其仍不可避免地存在感光、顯影、沖洗等復(fù)雜過程和繁瑣工藝，成本高、耗時(shí)長(zhǎng)，并因化學(xué)品清洗帶來環(huán)境污染問題，雖然一般做法是把廢液中和后排放，但仍會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響，無法達(dá)到環(huán)保要求。

近幾年來納米材料的成功研制使打印用載體材料也有了新的突破，使直接制版印刷技術(shù)成了新的研究課題。上板即在制版機(jī)上安裝打印料板是制版打印前必不可少步驟，能夠準(zhǔn)確定位打印料板是保證打印質(zhì)量的前提。現(xiàn)有技術(shù)中滾筒式制版機(jī)的上板過程，對(duì)料板的定位精度不夠，無法保證打印質(zhì)量，更無法滿足打印頭到料板打印面的短距離的直接打印要求，因此需要一種可適用新型制版工藝的納米材料直接制版機(jī)上板裝置。目前上述裝置尚未見報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有制版技術(shù)沒有出現(xiàn)能夠滿足直接打印的高精度定位料板技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工序簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)、控制精度高的納米材料直接制版機(jī)上板裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是；

本實(shí)用新型納米材料直接制版機(jī)上板裝置，具有第一對(duì)滾、定位裝置、第三編碼器、頭卡和尾卡，其中第一對(duì)滾的驅(qū)動(dòng)電機(jī)接收納米材料直接制版機(jī)的控制單元的控制信號(hào)，帶動(dòng)料板進(jìn)入上板裝置；定位裝置接收納米材料直接制版機(jī)的控制單元的控制信號(hào)對(duì)進(jìn)入上板裝置的料板在滾筒軸向方向?qū)嵤┒ㄎ唬豢刂茊卧邮盏谌幋a器采集的第一對(duì)滾驅(qū)動(dòng)電機(jī)的位置反饋信號(hào)，輸出控制信號(hào)至納米材料直接制版機(jī)的氣動(dòng)單元頭卡氣缸控制回路；控制單元根據(jù)打印單元反饋的位置信號(hào)輸出控制信號(hào)至氣動(dòng)單元控制尾卡氣缸控制回路。

所述第一對(duì)滾設(shè)于上板裝置的前端，其主動(dòng)滾的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直流電機(jī)，自帶第三編碼器。

所述第一對(duì)滾口的從動(dòng)滾具有通過氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的可與主動(dòng)滾開/合的結(jié)構(gòu)。

還具有第一、二位置檢測(cè)裝置，其中第一位置檢測(cè)裝置檢測(cè)到有板信號(hào)后送至控制單元，控制單元發(fā)送指令至定位裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)執(zhí)行料板的定位操作；第二位置檢測(cè)裝置在另一位置檢測(cè)到有板信號(hào)后送至控制單元，控制單元結(jié)合第三編碼器的反饋信號(hào)計(jì)算料板與頭卡的距離。

所述第一位置檢測(cè)裝置設(shè)于第一對(duì)滾出口側(cè)，第二位置檢測(cè)裝置設(shè)于頭卡前端。

上板過程中尾卡與頭卡共用一套上板氣缸及電磁閥。

本實(shí)用新型還具有多個(gè)上板壓輪，多個(gè)上板壓輪沿滾筒軸向并行設(shè)于滾筒上方的支架上，工作狀態(tài)時(shí)接觸于滾筒表面，上板壓輪的壓下和抬起由氣動(dòng)單元通過電磁閥控制。

本實(shí)用新型具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型為納米材直接制版機(jī)的配套設(shè)計(jì)，是納米材直接制版機(jī)的重要組成部分，通過定位裝置嚴(yán)格調(diào)整原點(diǎn)，上板壓輪使料板全部卷到滾筒上，并在負(fù)壓的作用下無間隙的吸附在滾筒外周，使打印面堅(jiān)實(shí)平整，定位準(zhǔn)確，對(duì)后續(xù)打印質(zhì)量起到先決作用，

2.本實(shí)用新型通過控制程序配合硬件實(shí)現(xiàn)，利用與本實(shí)用新型相應(yīng)的控制方法進(jìn)行精確控制，保證了納米材直接制版機(jī)整機(jī)運(yùn)行的可靠性及控制精度。

3.本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，使納米材直接制版機(jī)的上板過程快速，僅需15秒，定位準(zhǔn)確，從而提高了制版效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型涉及的納米材料直接制版機(jī)電氣結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本實(shí)用新型置控制原理圖；

圖3A為本實(shí)用新型使用的氣動(dòng)部分控制原理圖(一)；

圖3B為本實(shí)用新型使用的氣動(dòng)部分控制原理圖(二)；

圖4為本實(shí)用新型中第三編碼器接線原理圖；