[實用新型]螺柱鉚合結構

有效

• 申請號: 201220104894.5
• 申請日: 2012-03-19
• 公開（公告）號: CN202493553U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 彭鋼
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區漢達精密電子科技有限公司
• 主分類號: F16B37/06
• 分類號: F16B37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種螺柱鉚合結構，特別是涉及一種避免螺柱頭部斷裂的鉚合結構。

【背景技術】

目前需要在薄板上鉚合螺柱(standoff)時，所述薄板例如為0.4-0.6mm的SECC(電解亞鉛鍍鋅鋼板)或者SGCC(熱浸鍍鋅薄鋼板)，由于材料太薄，傳統的鉚合方式容易松動，并且螺柱容易斷裂。從而造成了沖壓的實際作業過程中發生類似的不良。

請參閱圖1，其繪示為現有技術的螺柱及金屬板沖壓前的剖視結構示意圖。所述金屬板10(此處所述金屬板10的厚度例如為0.6mm)上設有鉚孔11，所述螺柱20具有一本體21、鉚合部22以及連接所述本體21與所述鉚合部22(此處所述鉚合部22的厚度例如為0.3mm)的連接部23，所述本體2?1與所述鉚合部22間環繞所述連接部23形成沖壓槽(此處所述沖壓槽的高度例如為0.3mm)。

請再參閱圖2，其繪示為現有技術的螺柱及金屬板沖壓后的剖視結構示意圖。由于所述鉚合部22的厚度較薄，因此沖壓后比較容易斷裂。

有鑒于此，實有必要開發一種螺柱鉚合結構，以解決上述問題。

【發明內容】

因此，本實用新型的目的是提供一種螺柱鉚合結構，可以使得螺柱與金屬板鉚合時，其鉚合部不易斷裂。

為了達到上述目的，本實用新型提供的螺柱鉚合結構，所述螺柱鉚合結構包括：

螺柱，其具有本體、鉚合部、連接所述本體和所述鉚合部的連接部，所述本體與所述鉚合部間環繞所述連接部形成沖壓槽，所述連接部外沿具有傾斜角度；

金屬板，其上設有鉚孔，所述螺柱的鉚合部鉚合于所述金屬板的鉚孔內。

可選的，所述連接部外沿為倒C角結構。

可選的，所述金屬板的鉚孔上設有沖壓的凸包。

可選的，所述鉚孔上的凸包外形配合所述連接部外沿的傾斜角度。

相較于現有技術，采用本實用新型的螺柱鉚合結構，由于所述螺柱的鉚合部與本體之間的連接部的外沿具有傾斜角度(具體可以為倒C角結構)；同時，在所述金屬板的鉚孔上設有沖壓的凸包，從而可以配合所述傾斜角度，且可以使得所述鉚合部可以采用更厚的厚度。因此可以方便螺柱與金屬板鉚合，且鉚合后鉚合部不易斷裂。

【附圖說明】

圖1繪示為現有技術的螺柱及金屬板沖壓前的剖視結構示意圖。

圖2繪示為現有技術的螺柱及金屬板沖壓后的剖視結構示意圖。

圖3繪示為本實用新型的螺柱鉚合結構一較佳實施例沖壓前的剖視結構示意圖。

圖4繪示為本實用新型的螺柱鉚合結構一較佳實施例沖壓后的剖視結構示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖3，圖3繪示為本實用新型的螺柱鉚合結構一較佳實施例沖壓前的剖視結構示意圖。

為了達到上述目的，本實用新型提供的螺柱鉚合結構，所述螺柱鉚合結構包括：

螺柱200，其具有本體201、鉚合部202、連接所述本體201和所述鉚合部202的連接部203，所述本體201與所述鉚合部202間環繞所述連接部203形成沖壓槽，所述連接部203外沿具有傾斜角度；

金屬板100，其上設有鉚孔101，所述螺柱200的鉚合部202鉚合于所述金屬板100的鉚孔101內。

其中，所述連接部203外沿為倒C角結構，方便沖壓，且沖壓鉚合后不易脫落。

其中，所述金屬板100的鉚孔101上設有沖壓的凸包102，方便沖壓，且沖壓鉚合后不易脫落。

其中，所述鉚孔101上的凸包102外形配合所述連接部203外沿的傾斜角度。

請再參閱圖4，圖4繪示為本實用新型的螺柱鉚合結構一較佳實施例沖壓后的剖視結構示意圖。

采用本實用新型的螺柱鉚合結構，于使用時，由于所述螺柱200的鉚合部202與本體201之間的連接部203的外沿具有傾斜角度(具體可以為倒C角結構)；同時，在所述金屬板100的鉚孔101上設有沖壓的凸包102，從而可以配合所述傾斜角度，且可以使得所述鉚合部202可以采用更厚的厚度。因此可以方便螺柱200與金屬板100鉚合，且鉚合后鉚合部202不易斷裂。

于本實施例，所述金屬板100的厚度例如為0.6毫米，所述鉚合部202的厚度相應為0.5毫米，所述凸包102的高度相應位0.5毫米，所述連接部203的高度亦相應位0.5毫米。可見，所述鉚合部202的厚度大于現有技術中鉚合部22的厚度，因此具備較強的強度。

需指出的是，本實用新型不限于上述實施方式，任何熟悉本專業的技術人員基于本實用新型技術方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本實用新型的保護范圍內。