[實用新型]一種真空爐的冷凝裝置

有效

• 申請號: 201220104265.2
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號: CN202485461U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 鄭鐵克
• 申請（專利權）人: 太倉市華瑞真空爐業有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;汪青

技術領域

本實用新型涉及一種真空爐，特別涉及一種真空爐的冷凝裝置。

背景技術

目前，真空爐一般包括爐體、爐架、爐蓋、工件的升降機構、真空裝置、工件的加工裝置、冷卻裝置以及電控裝置，其冷卻方法一般有兩種，一種是使用氣態的冷卻介質進行冷卻的方法，另一種是使用液態的冷卻介質進行冷卻的方法，相較而言，液態的冷卻介質成本要低，同時回收循環使用的性能較好，然而特殊的工件或比較龐大的工件，從冷卻效果上氣態的冷卻介質比液態的冷卻介質要好，但綜合考慮，采用液態為冷卻介質的比較多，本實用新型的冷卻是通過向冷凝管道內加入冷凝液，而達到冷卻的目的。參見圖1，現有技術中的冷凝裝置包括具有入口（10′）和出口（11′）的冷凝器（1′）、一端與入口（10′）相連通用于通入冷凝液的進液管（2′）以及與出口（11′）相連通用于排出冷凝液的出液管（3′），冷凝液通過進液管（2′），從入口（10′）處進入冷凝器（1′）中，對加工后的工件進行冷卻，完成后再通過出液管（3′）從冷凝器（1′）的出口（11′）處將經過冷卻加工后的冷凝液排出，排出的冷凝液處理后，再次從入口（10′）通過進液管（2′）流向冷凝器（1′）中，實現冷凝液的循環使用。然而，該結構的冷凝器（1′），由于只有一個冷凝液進液管（2′），使得冷凝液流入冷凝器（1′）的時間比較長，同時該進液管（2′）與外界長期的接合和拆卸，容易損壞，當該進液管（2′）在緊急情況下損壞時候，工作將無法繼續，直接影響了冷卻的效率，降低了工件的品質。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的真空爐的冷凝裝置。

為解決以上技術問題，本實用新型采取如下技術方案：

一種真空爐的冷凝裝置，其包括具有第一入口和出口的冷凝器、一端與第一入口相連通用于通入冷凝液的第一進液管以及與出口相連通用于排出冷凝液的出液管，特別是，所述冷凝器還具有第二入口，冷凝裝置還包括一端與該第二入口相連通的第二進液管。

優選地，所述第一進液管與所述第二進液管相連通，且二者一體設置。

根據一個優選方面，所述第一進液管包括一端與第一入口相連通的支管Ⅰ、垂直于支管Ⅰ的支管Ⅱ，所述第二進液管包括與第二入口相連通的支管Ⅲ、支管Ⅳ，支管Ⅰ、支管Ⅱ、支管Ⅲ、支管Ⅳ在端部相連通。更優選地，所述支管Ⅱ、支管Ⅳ相平行設置。

優選地，所述支管Ⅱ和支管Ⅳ上分別設有開關閥。

由于以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

本實用新型在冷凝器上接有二個進液管，一方面，縮短了冷凝液流入冷凝器的時間，另一方面，在某一進液管在緊急情況下損壞的時候，另一進液管繼續工作，保證冷卻的順利進行和工件的品質。

附圖說明

下面結合附圖和具體的實施例，對本實用新型做進一步詳細的說明：

圖1為現有技術的真空爐冷凝裝置的結構示意圖；

圖2為根據本實用新型的真空爐冷凝裝置的結構示意圖；

其中：1,1′、冷凝器；10,10′、第一入口；11,11′、出口；12、第二入口；2、第一進液管；20、支管Ⅰ；21、支管Ⅱ；3,3′、出液管；4、第二進液管；40、支管Ⅲ；41、支管Ⅳ；5、開關閥；2′、進液管。

具體實施方式

如圖2所示，按照本實施例真空爐的冷凝裝置，其包括具有第一入口10和出口11的冷凝器1、一端與第一入口10相連通用于通入冷凝液的第一進液管2以及與出口11相連通用于排出冷凝液的出液管3，特別是，冷凝器1還具有第二入口12，冷凝裝置還包括一端與該第二入口12相連通的第二進液管4，第一進液管1與第二進液管4相連通，且二者一體設置，其中第一進液管2包括一端與第一入口10相連通的支管Ⅰ20、垂直于支管Ⅰ20的支管Ⅱ21，第二進液管4包括與第二入口12相連通的支管Ⅲ40、支管Ⅳ41，支管Ⅰ20、支管Ⅱ21、支管Ⅲ40、支管Ⅳ41在端部相連通，支管Ⅱ21、支管Ⅳ41相平行設置，比較美觀，同時支管Ⅱ21和支管Ⅳ41上分別設有開關閥5。