[實(shí)用新型]一種用于管料成型的熱擠壓沖頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220103953.7
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN202591515U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷幫榮;馬娟
• 申請（專利權(quán)）人: 雷幫榮
• 主分類號(hào): B21J13/06
• 分類號(hào): B21J13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱擠壓沖頭，特別涉及一種針對管料鐓粗過程使用的熱擠壓沖頭，屬于金屬鍛造加工領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

目前，在鍛造領(lǐng)域中，不論立式鍛造設(shè)備還是臥式鍛造設(shè)備，在熱沖壓成型管材時(shí)均采用實(shí)心沖頭。受實(shí)心沖頭結(jié)構(gòu)和受熱區(qū)域溫度的影響，當(dāng)加工管料內(nèi)徑≥￠80時(shí)，實(shí)心沖頭經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷裂、鐓粗、彎曲等缺陷，嚴(yán)重影響沖頭的使用壽命，而頻繁更換沖頭，無形中又增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品競爭力，特別是利用臥式油壓機(jī)熱沖壓成型內(nèi)徑≥￠200的大直徑管料時(shí)，因沖頭采用實(shí)心鍛材加工而成，表面熱處理時(shí)，受沖頭直徑較大的影響淬火層較淺，在沖壓產(chǎn)品過程中，受熱成型區(qū)沖壓力和高溫度的雙重作用，沖頭表面硬度會(huì)隨產(chǎn)品沖壓數(shù)量的增加而成梯度下降，沖頭表面很容易出現(xiàn)劃傷、龜裂、鐓粗等缺陷，生產(chǎn)中，需不斷修磨以延長沖頭的使用壽命，最好的沖頭，其沖拔產(chǎn)品也就500件左右。如：煤機(jī)行業(yè)￠400中缸的鐓粗過程，油缸的鐓粗尺寸為￠410×215，內(nèi)徑為￠290，使用實(shí)心沖頭進(jìn)入管料內(nèi)徑尺寸￠290×270，外部管料鐓粗尺寸￠409×150，沖頭總長度540mm，沖頭重量296kg。由于是水平推進(jìn)，主滑塊自重對滑塊導(dǎo)軌的磨損量很大，再加上沖頭重量和滑塊在導(dǎo)軌上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對下滑塊導(dǎo)軌的磨損也非常嚴(yán)重，以致于導(dǎo)軌需頻繁更換和維護(hù)，不僅影響企業(yè)正常生產(chǎn)，還增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。?

如何改善這一不利情況，避免大直徑管料成型過程中沖頭使用壽命短、使用效果差的缺點(diǎn)，就成為本實(shí)用新型所要解決的問題。?

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種使用壽命長、使用效果好的空心熱擠壓沖頭，以滿足大直徑管料熱擠壓成型過程的使用需要，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。?

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：?

一種用于管料成型的熱擠壓沖頭，包括沖體、可沿沖體軸向移動(dòng)的空心沖頭以及將沖體與空心沖頭相對連接的連接體，空心沖頭位于沖體前端，空心沖頭的形狀為T型，空心沖頭的T型端端面與沖體前端面相對應(yīng)；連接體位于在空心沖頭和沖體的外圓表面上，連接體后端固定在沖體上，連接體的前端面內(nèi)側(cè)設(shè)有卡棱，卡棱與空心沖頭T型端的凸棱相卡持。?

所述連接體的內(nèi)壁還設(shè)有限位臺(tái)階，沖體前端面支撐在限位臺(tái)階上。?

本實(shí)用新型所述的一種用于管料成型的熱擠壓沖頭，利用空心沖頭代替原有的實(shí)心沖頭，不僅降低了沖頭自身重量，避免了對滑軌的快速磨損，減少了維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且，利用空心沖頭進(jìn)行雙向冷卻液的降溫處理，還可保證熱擠壓過程的順利進(jìn)行，提高管料熱擠壓的加工質(zhì)量，提高成品率。由于采用空心結(jié)構(gòu)，空心沖頭自身厚度較薄，熱處理效果好，內(nèi)外表面硬度很容易保持一致，有效延長了空心沖頭的使用壽命，提高了耐用性能，而連接體與空心沖頭的組合式結(jié)構(gòu)，還能進(jìn)一步降低空心沖頭和連接體的損耗，使組合、更換過程更靈活方便，大大提高了管料加工尺寸的適用性。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：?

本實(shí)用新型所述的一種用于管料成型的熱擠壓沖頭，包括沖體3和可沿沖體3軸向移動(dòng)的空心沖頭1，以及將沖體3與空心沖頭1相對連接的連接體2。連接體2保證了空心沖頭1與沖體3之間的相對連接，同時(shí)，還使空心沖頭1能保持在沖體3上的軸向移動(dòng)，使熱擠壓后的抽拔過程形成沖體3與空心沖頭1之間的不同步進(jìn)程。?

空心沖頭1位于沖體3前端，空心沖頭1的形狀為T型，空心沖頭1的T型端端面可與沖體3的前端面相接觸。由于采用空心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，空心沖頭1具有良好的熱處理性能，淬透性好，內(nèi)外硬度一致，同時(shí)，內(nèi)孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還使空心沖頭1具有雙向、快速散熱的功效，實(shí)現(xiàn)了回程冷卻液的可靠輸入。?

連接體2為一個(gè)圓筒狀，連接體2環(huán)繞在空心沖頭1和沖體3的外圓表面上，連接體2后端與沖體3固定連接，連接體2的前端面內(nèi)側(cè)設(shè)有卡棱，卡棱與空心沖頭T型端的凸棱相卡持，從而將空心沖頭1限制在沖體前端面與卡棱之間。在進(jìn)行管料熱擠壓時(shí)，空心沖頭1的外圓表面與待加工管料4的內(nèi)壁相接觸，而連接體2的前端面則與待加工管料4的頂端擠壓面相接觸。?

為進(jìn)一步提高沖體3與連接體2之間的連接穩(wěn)定性，提高耐用性能，在連接體2的內(nèi)壁上還設(shè)有限位臺(tái)階，連接體2的后端與沖體3固定連接后，沖體3的前端面支撐在連接體內(nèi)壁的限位臺(tái)階上，從而使沖體3與連接體2始終保持穩(wěn)固的連接狀態(tài)。?

當(dāng)進(jìn)程開始時(shí)，沖體3通過連接體2帶動(dòng)空心沖頭1向前運(yùn)動(dòng)，空心沖頭1的T型端面與沖體前端面充分接觸，擠壓力可直接通過沖體3傳送到空心沖頭1上。開始熱擠壓管料時(shí)，空心沖頭1首先被擠入待加工管料4的內(nèi)壁，對管料內(nèi)壁進(jìn)行支撐，隨著移動(dòng)不斷深入，連接體2的前端面與管料頂端面開始接觸，受限位臺(tái)階的支撐和連接體2與沖體3之間的固定連接作用，連接體前端?面開始對管料頂端面進(jìn)行擠壓，并在空心沖頭1內(nèi)部支撐和外圍模具5的配合下，最終完成管料端部的擠壓鐓粗過程。當(dāng)回程時(shí)，沖體3首先帶動(dòng)連接體2向外拔出，沖體3的前端面與空心沖頭1的T型端端面分離，隨著移動(dòng)的進(jìn)行，連接體2的卡棱與空心沖頭1的T型端凸棱開始接觸，并在卡棱的卡持下，最終完成空心沖頭1的拔出，管料熱擠壓鐓粗過程完成。?