[實用新型]廢舊塑料提取燃料油裝置用冷卻系統有效
| 申請號: | 201220102653.7 | 申請日: | 2012-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN202519208U | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發明(設計)人: | 路建春 | 申請(專利權)人: | 路建春 |
| 主分類號: | C10G1/00 | 分類號: | C10G1/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新 |
| 地址: | 452382 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢舊塑料 提取 燃料油 裝置 冷卻系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種廢舊塑料提取燃料油裝置用冷卻系統。
背景技術
????隨著塑料工業的迅速發展,塑料制品的應用也越來越廣,已滲透到國民經濟的各個領域及人們的日常生活中。可以說,沒有任何一種其他材料有像塑料一樣如此廣泛的用途。塑料以其自身的獨特性能,如質量輕、強度高、易加工成型、優異的電絕緣性、絕熱性和耐化學腐蝕性等,已成為現代工業的支柱材料之一。然而正是由于塑料的某些優異性能,導致其在使用后的廢棄物不易腐爛,日積月累,嚴重影響了地球的生態環境,已引起了世人的極大關注。塑料廢棄物最簡單的處理方法就是填埋和簡單焚燒。填埋需要占用很多寶貴的土地資源,而且也會污染周邊環境和地下水系統;簡單焚燒也會排放有害氣體和殘渣。目前國外發達國家開發出了廢塑料油化設備,對廢舊塑料進行熔融分解,提取回收油類,但投資大,在2000萬人民幣以上,每天產量只有5噸左右的燃料油,無法推廣,不具備商業價值。廢塑料油化處理的工藝流程如下:廢塑料首先從裂解處理器的進料口人工加入,接著封閉進料口,然后處理器底開始用煤或木材作燃料緩慢加熱,裂解完成后打開處理器底下部的出渣口出渣,然后再重新開始投料,進入下一循環。廢舊塑料裂解后提取出的燃料油溫度高,不能立即進行收集,需冷卻后才能對其進行收集,影響設備連續工作,產量低。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種廢舊塑料提取燃料油裝置用冷卻系統,加快提取出的燃料油冷卻,提高產量。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
廢舊塑料提取燃料油裝置用冷卻系統,包括冷卻容器,冷卻容器兩端分別各設有兩個儲油腔體,儲油腔體上下設置,冷卻容器內設有三組油管,三組油管呈“Z”型將四個儲油腔體連通,冷卻容器左端上部的儲油腔體上開有進油口,冷卻容器右端下部的儲油腔體上設有出油口。
所述三組油管上下排列,第一組油管左端與冷卻容器左端上部的儲油腔體連通,右端與冷卻容器右端上部的儲油腔體連通,且油管的左端高于右端;第二組油管右端與冷卻容器右端上部的儲油腔體連通,左端與冷卻容器左端下部的儲油腔體連通,且油管的右端高于左端;第三組油管的左端與冷卻容器左端下部的儲油腔體連通,右端與冷卻容器右端下部的儲油腔體連通,且油管的左端高于右端。
為增大冷卻容器的強度,所述冷卻容器內設有肋板。
本實用新型中,三組油管呈“Z”型將四個儲油腔體連通,冷卻容器內部裝入冷卻水,廢舊塑料分解后提取出的燃料油經進油口進入油管中,經過“Z”型油管后,燃料油可以被充分冷卻,冷卻效果好,可以實現快速冷卻,實現連續生產,提高產量。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖2是本實用新型立體結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,廢舊塑料提取燃料油裝置用冷卻系統,包括冷卻容器1,冷卻容器1兩端分別各設有兩個儲油腔體,儲油腔體上下設置,冷卻容器1內設有三組油管,三組油管呈“Z”型將四個儲油腔體連通,所述三組油管上下排列,第一組油管6的左端與冷卻容器左端上部的儲油腔體5連通,右端與冷卻容器右端上部的儲油腔體2連通,且油管的左端高于右端,儲油腔體5上開有進油口51,第一組油管6有兩根排成一排;第二組油管7的右端與冷卻容器右端上部的儲油腔體2連通,左端與冷卻容器左端下部的儲油腔體4連通,且油管的右端高于左端,第二組油管7有9根,上下排成3排;第三組油管8的左端與冷卻容器左端下部的儲油腔體4連通,右端與冷卻容器右端下部的儲油腔體3連通,且油管的左端高于右端,儲油腔體3上設有出油口31,第三組油管8有四根,上下排成兩排;三組油管呈“Z”型排列,將四個儲油腔體連通,冷卻容器1內盛裝冷卻水,廢舊塑料分解后提取出的燃料油經進油口進入油管中,可以實現快速冷卻,冷卻效果好。為增大冷卻容器的強度,所述冷卻容器1內設有肋板9。
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