[實用新型]加工玻璃容器用的模具

有效

• 申請號: 201220099301.0
• 申請日: 2012-03-16
• 公開（公告）號: CN202482202U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 馬建華;周冰;晏慶寶;曹明芳;方朝輝
• 申請（專利權）人: 常熟市建華模具有限責任公司
• 主分類號: C03B9/347
• 分類號: C03B9/347
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本實用新型屬于玻璃模具技術領域，具體涉及一種加工玻璃容器用的模具。

背景技術

玻璃容器如玻璃杯、化妝品瓶、各類醬菜瓶、花瓶和酒瓶以及飲料瓶等等等等，此類玻璃瓶容器的加工均需依賴相應的瓶模。在利用玻璃模具加工相應的玻璃制品時，需要嚴格控制模具的溫度，以確保玻璃制品成型的外觀質量，關于這方面的技術在專利文獻中不乏見諸，其中圍繞加工啤酒瓶和葡萄酒瓶的模具居多，典型的如公開號CN101298355A推薦的制作玻璃容器用的模具，該專利技術方案在一對瓶半模的上部并且對應于瓶頸腔的周圍開設保溫孔，使瓶頸腔周圍的溫度提高，以便在成模過程中兩次吹氣時使液料即玻璃熔體分布均勻，保障瓶子頸部的壁厚一致；公開號CN101298356A提供了一種制作玻璃容器的模具，該方案與前述的CN101298355A有著異曲同工之效，具體可參見該專利申請的說明書第1頁第12行至第2頁第10行；CN101298357A公開了一種加工玻璃容器用的模具，該專利申請方案是在一對半模的高度方向并且圍繞半模的周圍間隔開設上、下貫通的通風孔，由通風孔降低瓶子的溫度，避免瓶子因高溫而變形；CN101298358A披露了一種玻璃容器加工用的模具，其是在一對瓶半模的外壁上開設散熱孔，使散熱加快，模腔溫度快速降低，提高瓶子的成型速度，改善單位時間內的生產量；CN101298360A公諸了一種加工玻璃容器的模具，該方案是在瓶模腔的高度方向的兩側各開設一抽真空孔，并且在底模的底模芯的側緣開設與抽真空孔的數量相等并且相通的通氣孔，在底模芯的中央開設一用于與抽真空裝置管路連接的并且與通氣孔相通的中心孔，該方案可改善一對瓶半模的合模效果，控制一對半模出現變形，使加工出的玻璃容器平滑無肋而藉以保證質量。

除上述中國專利申請外，JP特開2004-31237A公開有小口徑玻璃瓶成型模設計-行列機吹-吹法制瓶，W02006/098984A2報道有玻璃成型模具，US2006/0213632A1推薦有玻璃成型模具，這三項專利方案均圍繞有利于模具的散熱而提出的。

在器皿類玻璃杯的加工過程中，玻璃杯底部出現褶皺是一種常見的缺陷，而對于器皿類玻璃容器都需要擁有精美的外觀，玻璃杯底部的褶皺無疑降低了這類產品的檔次，甚至出現疵品。本實用新型人經過長期的分析終于發現，這類玻璃杯之所以出現底部褶皺是因為靠近底部的玻璃模具材料較厚，導致底部的玻璃料較冷，影響成型并形成褶皺。為了彌補該缺陷，本申請人經過了反復的嘗試，找到了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本實用新型的任務在于提供一種有助于避免玻璃杯在成型過程中因底部的玻璃料過冷而產生褶皺加工玻璃容器用的玻璃模具。

本實用新型的任務是這樣來完成的，一種加工玻璃容器用的模具，包括一對形狀相同并且彼此對置的杯體半模，特征在于：在所述的杯體半模上并且圍繞杯體半模的杯底腔的底壁上間隔開設有一組保溫孔，在各保溫孔的孔口部位配設有用于對保溫孔封閉的保溫孔蓋。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的保溫孔距離杯體半模的模腔內壁的距離為8-25㎜。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的保溫孔是傾斜的。

在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的傾斜的角度為45-75°。

本實用新型提供的技術方案由于在杯體半模的杯底腔的底壁部位增設了一組保溫孔，因而在由模具對杯子成型過程中能減少杯子底部的熱量散失，避免此處因過冷而出現褶皺，確保杯子外觀的精美。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例結構圖。

圖2為圖1的局部示意圖。

具體實施方式

請見圖1，由于依據公知常識，加工杯子的模具是彼此配合使用的并且形狀相同的兩半模，因此，申請在圖中雖然僅示意了一個杯體半模1，但并不會對理解產生困惑。在圖中還示出了沖頭2和頂子3。作為本實用新型提供的方案，在杯體半模1的杯底腔11的底壁上并且圍繞杯底腔11的圓弧方向間隔開設有一組保溫孔111，保溫孔111由保溫孔蓋1111封閉，具體是將保溫孔蓋1111與杯模焊接固定。在本實施例中，保溫孔111距離杯體半模1的模腔即模腔內壁的最近距離為8-25㎜，較好地為10-22㎜，最好為20㎜，本實施例選擇20㎜。優選地，保溫孔的數量為10-14個，圍繞杯體半模1的杯底腔11的圓弧方向間隔開設。優選地保溫孔111傾斜開設，傾斜角度為45-75°，較好地為50-70°，更好地為55-65°，最好地為60°，本實施例選擇60°。此外，保溫孔111的直徑優選為4-10㎜，本實施例為6㎜。