[實用新型]車削機床

有效

• 申請號: 201220093677.0
• 申請日: 2012-03-13
• 公開（公告）號: CN202479504U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 謝玲艷
• 申請（專利權）人: 余姚市士森銅材廠
• 主分類號: B23B3/06
• 分類號: B23B3/06;B23B21/00
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 胡敏

技術領域

本實用新型涉及一種機床，尤其是涉及一種車削機床。

背景技術

如圖1至圖4所示，現有車床在進行鉆孔加工時，通常先以一承載座1夾持工件2；再移動刀架座3，使刀架座3上的鉆頭4對準工件2的中心位置鉆孔，在該工件2中心形成一凹孔；再退移刀架座3，移入一尾座5，尾座5有一頂針6頂持工件2的凹孔，使工件2穩固定位；再移動刀架座3，令刀架座3的刀具貼近該工件2，作切削加工該工件2。所述加工過程需多次校正中心軸。當鉆頭4完成鉆孔動作時，由于刀架座3上的圓筒夾具7(定位鉆頭)體積大，長度長，刀架座3需退移一大段距離，使圓筒夾具7避開該尾座5。當尾座5頂持工件2時，刀架座3同樣需移動相等距離，并且得再作一次校正的動作，每加工一件，需重復上述過程。費時費力，而且可能造成誤差。

實用新型內容

有鑒于此，有必要提供一種縮短刀架座行程，減少校正次數，省時、省力及避免誤差的產生的車削機床。

本實用新型是這樣實現的：一種車削機床，其包括一承載座、一刀架座、一尾座及一刀架；所述承載座用于定位一工件，所述尾座上設置有一頂針頂持所述工件；所述刀架座上的定位機構設置有多個圓筒夾具及多個夾槽；所述刀架設置在刀架座，且定位于所述夾槽中；所述刀架的厚度小于所述圓筒夾具的長度，所述刀架與所述刀架座之間圍成一緩沖空間；所述刀架上設有兩個相對設置的斷面，所述兩斷面以燕尾槽的方式定位，所述兩斷面之間可相互移動。

優選地，所述燕尾槽的中心位置設置有一螺孔及與所述螺孔配合的一調整螺柱。

優選地，所述燕尾槽兩側各設有兩止擋螺柱。

優選地，所述刀架的一側設有一彈性夾筒。

優選地，所述尾座設置在與承載座相對向的位置，所述頂針設于所述尾座前端。

優選地，所述刀架座可旋轉地設置于所述承載座及尾座的內側。

相對于現有技術，本實用新型的車削機床通過在刀架一側定位工具，且將刀架的厚度及所在位置設置為可以避開尾座；因此，當刀架座旋轉或退移時能夠閃開該尾座，以縮短行程，減少校正次數，省時、省力及避免誤差產生。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

以下結合附圖描述本實用新型的實施例，其中：

第1圖是現有機床的平面示意圖。

第2圖是圖1中機床中的刀架座及尾座側視的平面示意圖。

第3圖是圖1中機床中的工件作鉆孔動作的平面示意圖。

第4圖是圖1中機床中的工件即將作切削動作的平面示意圖。

第5圖是本申請第一實施例所提供的車削機床的平面示意圖。

第6圖是圖5中車削機床中的刀架的立體組合示意圖。

第7圖是圖5中車削機床中的刀架座及尾座側視的平面示意圖。

第8圖是圖5中車削機床中的工件作鉆孔動作的平面示意圖。

第9圖是圖5中車削機床中的工件即將作切削動作的平面示意圖。

第10圖是本申請第二實施例中車削機床中的刀架的立體分解示意圖。

第11圖是本申請第二實施例中車削機床中的刀架的組合示意圖。

具體實施方式

以下基于附圖對本實用新型的具體實施例進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅作為實施例，并不用于限定本實用新型的保護范圍。

請參見圖5至圖9，為本申請第一實施例所提供的一種車削機床10，其包括一承載座11、一刀架座12、一尾座13及一刀架20。

所述承載座11為可移動的夾持座，銜接定位一工件30。

所述尾座13設置在與承載座11相對向的位置。該尾座13可移動，前端具有一頂針131頂持工件30。該頂針131會同承載座11及尾座13夾持及定位該工件30。

所述刀架座12位于承載座11及尾座13的內側，可以旋轉及移動。該刀架座12外周環設有多個定位機構，以定位刀具或鉆頭，以切削或鉆孔工件30。所述刀架座12上的定位機構設置有多個圓筒夾具121及多個夾槽122。