[實用新型]一種內置汽水分離裝置

有效

• 申請號: 201220075618.0
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN202442320U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 謝秋霞;劉昌魁;李慎建
• 申請（專利權）人: 濟南華聞節能工程技術有限公司
• 主分類號: F22D11/06
• 分類號: F22D11/06;B01D19/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實用新型涉及一種內置汽水分離裝置，主要用于工業和民用高溫凝結水回收利用。

背景技術

在工業生產中，蒸汽常作為熱源或動力源，是一種是用非常廣泛的能源。蒸汽放出熱能或做功后，轉化為液態的凝結水，仍具有較高的熱能，且品質較好，一般回收作為鍋爐補給水或其它方式二次利用。

由于各用汽設備較分散，需要加設凝結水回收器，才能把凝結水輸送到集中回收點統一處理利用。但對于溫度較高的凝結水，往往超過了凝結水泵的工作限度，為了充分利用余熱，需要先進行閃蒸降溫。目前國內外解決閃蒸的辦法一般有兩種方式：

其一是先把高溫凝結水輸送到汽水分離裝置進行閃蒸，一部分凝結水汽化為閃蒸汽，其余大部分凝結水降溫后靠汽水分離器內背壓，壓送到凝結水回收罐內，再經過凝結水泵加壓后輸送到集中回收點。但這種方式存在較大弊端：1）需要設兩套裝置：獨立的汽水分離裝置和凝結水回收器，增加了初投資。2）汽水分離裝置和凝結水回收器之間需要加設自控閥門和閃蒸罐液位計聯鎖，增加了系統運行的不穩定性。3）占地面積較大，增加了土建費用。

其二是在凝結水回收罐頂部加設閃蒸罐，如專利ZL200820227092.7，把凝結水罐和閃蒸罐上下組合在一起，解決了占地面積問題，但設備高度較大，增加了運輸難度，特別是對于大型回收裝置，安裝空間受到很大限制。

發明內容

為解決以上技術上的不足，本實用新型提供了一種設在凝結水罐內，可以對高溫凝結水有效閃蒸的內置汽水分離裝置。

本實用新型是通過以下措施實現的：

本實用新型的一種內置汽水分離裝置，包括汽水分離罐，所述汽水分離罐設置在凝結水罐內頂部，汽水分離罐頂部設置有穿出凝結水罐的閃蒸汽出汽管，汽水分離罐底部設置有與凝結水罐相連通的凝結水出水管，汽水分離罐側壁上連通有穿出凝結水罐的高溫凝結水進水管，汽水分離罐內上部橫向設置有閃蒸汽凈化器。

上述高溫凝結水進水管末端連接有延伸入汽水分離罐內的內部導流器，所述內部導流器包括向下彎曲的彎頭，所述彎頭端部為斜口，所述斜口底端與汽水分離罐內壁相接觸。

上述斜口的斜面與汽水分離罐內壁在斜口底端所在點的切線方向垂直。

上述閃蒸汽凈化器包括不銹鋼金屬絲網和筋板。

本實用新型的有益效果是：

純機械，無電氣元件，壽命長；適用各種流量工況；防止了水泵汽蝕，減少了每年更換水泵的投資；使凝結水回收更方便地閉式回收，節省了大量的熱能和水資源，減少了煙氣排放和排污水對土壤的污染，更有利地大范圍推廣節能技術。

附圖說明???

圖1為本實用新型安裝狀態的結構示意圖。

圖2為本實用新型部分剖面結構示意圖。

圖3為內部導流器的結構示意圖。

附圖標記說明：

1凝結水罐、2汽水分離罐、3高溫凝結水進水管、4閃蒸汽出汽管、5凝結水出水管、6閃蒸汽凈化器、7連接管、8內部導流器?、9彎頭、10斜口。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本實用新型的一種內置汽水分離裝置，包括汽水分離罐2，汽水分離罐2設置在凝結水罐1內頂部，汽水分離罐2頂部設置有穿出凝結水罐1的閃蒸汽出汽管4，汽水分離罐2底部設置有與凝結水罐1相連通的凝結水出水管5，汽水分離罐2側壁上連通有穿出凝結水罐1的高溫凝結水進水管3，汽水分離罐2內上部橫向設置有閃蒸汽凈化器6。汽水分離裝置和凝結水罐1有機結合，制作時，將汽水分離罐2的高溫凝結水進水管3和凝結水罐1入口連接，汽水分離罐2的閃蒸汽出汽管4和凝結水罐1蒸汽口連接，汽水分離罐2的凝結水出水管5和凝結水罐1內的過濾除污裝置連接。

高溫凝結水進水管3末端連接有延伸入汽水分離罐2內的內部導流器8，內部導流器8包括向下彎曲的彎頭9，彎頭9端部為斜口10，斜口10底端與汽水分離罐2內壁相接觸。彎頭9通過連接管7連接高溫凝結水進水管3。斜口10的斜面與汽水分離罐2內壁在斜口10底端所在點的切線方向垂直。使凝結水沿內壁切線進入裝置內，充分擴容汽化，進行汽水分離。

閃蒸汽凈化器6包括不銹鋼金屬絲網和筋板。為了去除閃蒸汽攜帶的液滴，提高蒸汽干度，提升蒸汽品質。