[實用新型]一種工件金相試樣快速切取設備有效
| 申請號: | 201220073385.0 | 申請日: | 2012-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN202494577U | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 谷艷梅;賈清波;鐘鳴金 | 申請(專利權)人: | 新興鑄管股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/04 | 分類號: | G01N1/04 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所 13120 | 代理人: | 米文智 |
| 地址: | 056300 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工件 金相 試樣 快速 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種切割設備,適用于金相試樣的快速切取。?
背景技術
球墨鑄鐵區別于灰鑄鐵的不同之處是石墨組織呈球狀分布在鑄鐵中,對球墨鑄鐵金相組織的觀測可判定石墨球的圓整度、大小及鐵素體含量,這些指標的高低對產品機械性能有著極為重要的影響。通過對金相組織的快速判定,可以盡快掌握產品質量信息并及時反饋,對指導生產起著關鍵性的作用。?
在連續生產線上,球墨鑄鐵管的金相取樣一般在冷卻后進行,從退火完成到金相結果出來,中間已經有4-6支完成退火待金相檢驗的鑄管,此時的金相組織觀測結果對于生產指導比較滯后,連續生產線不能及時掌握質量指標,易出現批量缺陷品。另一方面,球墨鑄鐵管的金相組織受鐵水成分、球化操作、澆注過程、退火溫度、退火時間等多種因素影響,鑄管退火完成從退火爐出來時約600°C,此時取樣盡快觀測金相組織,可及時對工藝參數進行調整,保證連續生產的產品質量。?
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種金相取樣快速切割設備,可遠距離從工件上快速切割試樣,適合連續生產線上的質量檢測。?
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:一種金相試樣快速切取設備,其特征在于:包括移動底座和切割機,所述切割機設有雙刃切割刀片,所述切割機固定在移動底座1上面。?
對本實用新型所做的進一步改進是:所述雙刃切割刀片由兩個砂輪切割片組成或由一個雙刃口的砂輪切割片組成。還包括固定支架,所述固定支架和移動底座之間設有導軌,所述移動底座位于固定支架上面。所述的導軌結構為:在固定支架上面設有軌道并在底座下面設有與軌道相適配的滑輪,所述滑輪位于軌道內。還包括進給裝置,所述進給裝置連接在移動底座和固定支架之間。所述進給裝置為連接在移動底座和固定支架之間的液壓缸,所述液壓缸的活塞桿外端頭與移動底座連接,所述液壓缸的缸筒與固定支架連接。所述進給裝置為連接在移動底座和固定支架之間的絲杠副,所述絲杠副的絲母與移動底座連接,所述絲杠副的絲杠及其驅動電機與固定支架連接。?
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:在連續生產線上,在600℃工件上切割金相試樣,一次進刀完成切割并快速取到試樣,及時掌握金相組織并對產品工藝調整提供依據,降低產品缺陷和生產成本,提高產品質量和生產效率。?
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。?
圖1是本實用新型的結構示意圖;?
圖2是圖1的左視圖;
圖3是本實用新型在鑄管生產線上的使用安裝示意圖。
如圖所示,1移動底座、2切割機、3雙刃切割刀片、4固定支架、5滑輪、?
6液壓缸、7高溫鑄管。
具體實施方式
對照附圖對本實用新型的操作使用步驟作進一步說明:一種金相試樣快速切取設備,其特征在于:包括移動底座1和切割機2,所述切割機2設有雙刃切割刀片3,所述切割機2固定在移動底座1上面。所述雙刃切割刀片3由兩個砂輪切割片組成或由一個雙刃口的砂輪切割片組成。還包括固定支架4,所述固定支架4和移動底座1之間設有導軌,所述移動底座1位于固定支架4上面。所述的導軌結構為:在固定支架4上面設有軌道并在底座1下面設有與軌道相適配的滑輪5,所述滑輪5位于軌道內。還包括進給裝置,所述進給裝置連接在移動底座1和固定支架4之間。所述進給裝置為連接在移動底座1和固定支架4之間的液壓缸6,所述液壓缸6的活塞桿外端頭與移動底座1連接,所述液壓缸6的缸筒與固定支架4連接。所述進給裝置為連接在移動底座1和固定支架4之間的絲杠副,所述絲杠副的絲母與移動底座1連接,所述絲杠副的絲杠及其驅動電機與固定支架4連接。?
實施例一:將兩個砂輪片與厚度8mm的墊圈同心夾緊,固定在切割機2的切割主軸上,切割機2固定在移動底座1上,移動底座1下面安裝有滑輪5,固定支架4表面設有與滑輪5配套的凹槽軌道。液壓缸6的活塞桿外端頭與移動底座1連接,液壓缸6的缸筒與固定支架4連接。將切割設備安裝在鑄管生產線的一側,切割機2對準退火出爐的鑄管,此時的鑄管溫度約600℃,操作者可在液壓缸6一端操縱切割機,避免高溫灼烤。使雙刃切割刀片3對準鑄管口下端的切割部位,啟動液壓泵給液壓缸6送油,活塞桿從液壓缸6出來推動移動底座1朝鑄管口下端的切割部位進給,通過電磁閥控制液壓油路開關和雙刃切割刀片3的切割深度。由于雙刃切割刀片3在鑄管上切出雙槽,兩槽間厚度為8mm,操作者使用手錘和沖頭將金相試樣敲下來,金相試樣切取完成。?
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