[實(shí)用新型]一種錐雙螺桿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220066102.X
• 申請(qǐng)日: 2012-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN202491414U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁能軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江棟斌橡機(jī)螺桿有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/62
• 分類號(hào): B29C47/62;B29C47/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種螺桿的制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種錐雙螺桿。

背景技術(shù)

現(xiàn)有一專利號(hào)為200920039877.6名稱為《聚烯烴專用錐形雙螺桿擠出機(jī)中的螺桿》的中國實(shí)用新型專利公開了一種能專業(yè)加工聚烯烴材料的聚烯烴專用錐形雙螺桿擠出機(jī)中的螺桿，包括螺桿本體，在螺桿本體上共設(shè)置有進(jìn)料端、壓縮段和塑化均化段三段螺棱，并且壓縮段螺棱的長度為螺桿本體上所有螺棱總長度的35％～45％。使用上述結(jié)構(gòu)螺桿的錐形雙螺桿擠出機(jī)能使聚烯烴材料得到較好地塑化和混煉，能用來專業(yè)加工聚烯烴材料，產(chǎn)量比較高，耗能比較小，然而，該螺桿的耐腐蝕性和耐磨性都不是很高，使用壽命較短，容易出現(xiàn)堵料和焦料等現(xiàn)象，所以該螺桿的結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種塑化均勻、出料順暢、有效避免堵料和焦料的錐雙螺桿。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：本錐雙螺桿，為獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)且相互并列在一起，且兩根螺桿的螺棱相互嚙合在一起，所述兩根螺桿的螺棱段長度相等，其特征在于：所述兩根螺桿的前端部分別設(shè)置有蓋帽，所述兩根螺桿上螺棱的螺棱距由左至右由大變小。

作為改進(jìn)，所述兩根螺桿上螺棱的最大螺棱距為1100～1200mm，最小螺棱距為200～300mm。該螺棱距使螺桿有充足的時(shí)間對(duì)物料進(jìn)行熔融和塑化。

再改進(jìn)，所述兩根螺桿上螺棱的最大半徑為900～950mm，最小半徑為400～450mm。該螺棱結(jié)構(gòu)使螺桿有充足的空間對(duì)物料進(jìn)行熔融和塑化。

再改進(jìn)，所述兩根螺桿的內(nèi)部軸向設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)。該中空結(jié)構(gòu)有效節(jié)省了原材料，節(jié)約了生產(chǎn)成本，且不影響擠出效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本錐雙螺桿包括有螺棱相互嚙合在一起兩根螺桿，兩根螺桿的前端部分別設(shè)置有蓋帽，兩根螺桿的螺棱距由左至右由大變小。該結(jié)構(gòu)使得螺桿有充足的時(shí)間對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱、壓實(shí)和輸送，避免了堵料和焦料，有利于物料均勻地從固態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)，從而制得表面光滑、色澤均勻、沒有氣泡的擠出成品。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的短螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是為圖1旋轉(zhuǎn)180度后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至3所示，本實(shí)施例的錐雙螺桿，為獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)且相互并列在一起，且兩根螺桿2的螺棱11相互嚙合在一起，兩根螺桿2的螺棱段L長度相等，兩根螺桿2的前端部分別設(shè)置有蓋帽12，兩根螺桿2上螺棱11的螺棱距由左至右由大變小，最大螺棱距M為1100～1200mm，最小螺棱距S為200～300mm，螺棱11的最大半徑R1為900～950mm，最小半徑R2為400～450mm。兩根螺桿2的內(nèi)部軸向設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)3。