[實用新型]互扣折疊抽取式鋁箔機

有效

• 申請號: 201220046961.2
• 申請日: 2012-02-14
• 公開（公告）號: CN202498578U
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 陳燕;許彥斌;許彥全
• 申請（專利權）人: 連云港市恒信無紡布濕巾機械有限公司
• 主分類號: B26D3/10
• 分類號: B26D3/10;B26D7/27;B31F1/07
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 王彥明

技術領域

?本實用新型涉及一種家用食品行業鋁箔加工設備，特別是一種互扣折疊抽取式鋁箔機。

背景技術

目前采用的是機械壓花機+機械分切+機械切片機+人工折疊三種設備四道工序加工而成。由于人工接觸太多衛生不能達標，占用設備多，占用人員多，成品合格率低，生產成本高，生產效率極低、產品質量各方面都無法保證。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種生產效率高、集成紙品機械和鋁箔機械的原理和特點一次成型完成產品的互扣折疊抽取式鋁箔機。

本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種互扣折疊抽取式鋁箔機，包括旋切總成和真空吸附折疊總成，在旋切總成的前部機架上設有進料系統，在真空吸附折疊總成的后部機架上設有撥叉出料系統，進料系統包括按鋁箔的運行方向依次設置在機架上的放料總成、恒張力自動調整總成以及壓花總成，其特點是：所述進料系統設有上下兩組，上組進料系統Ⅰ設在機架的上部，下組進料系統Ⅱ設在機架的下部，所述旋切總成包括上下兩根旋切輥，在每根旋切輥的前部機架上都設有與旋切輥相互配合的刀輥，上旋切輥與上組進料系統Ⅰ的壓花總成之間設有上傳導壓輥，下旋切輥與下組進料系統Ⅱ的壓花總成之間設有下傳導壓輥。

本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述刀輥上旋切刀的刃口為鋸齒形刃口。

本實用新型與現有技術相比，集成紙品機械和鋁箔機械的原理和特點，進料系統采用兩組一上一下設置，利用真空吸附原理，原料鋁箔經放料、壓花、鋸齒刀旋切、真空吸附柔性折疊等工序一次成型完成，產品規格可根據需要調整。本實用新型動作準確，成型效果好，生產效率高，整機的運行可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構簡圖。

圖2為旋切總成的結構簡圖。

圖3為撥叉出料系統的結構簡圖。

具體實施方式

一種互扣折疊抽取式鋁箔機，包括旋切總成3和真空吸附折疊總成6，在旋切總成3的前部機架上設有進料系統，在真空吸附折疊總成6的后部機架上設有撥叉出料系統7，進料系統包括按鋁箔的運行方向依次設置在機架上的放料總成1、恒張力自動調整總成2以及壓花總成4，所述進料系統設有上下兩組，上組進料系統Ⅰ設在機架的上部，下組進料系統Ⅱ設在機架的下部，所述旋切總成包括上下兩根旋切輥，在每根旋切輥的前部機架上都設有與旋切輥10相互配合的刀輥9，上旋切輥與上組進料系統Ⅰ的壓花總成之間設有上傳導壓輥5，下旋切輥與下組進料系統Ⅱ的壓花總成之間設有下傳導壓輥8。所述刀輥上旋切刀11的刃口為鋸齒形刃口。旋切刀11選用高速合金工具鋼加工成鋸齒形，并嚴格控制刀具的各個角度，通過旋切從而達到切花邊的理想效果。

放料總成1由氣脹軸、磁粉控制器、自動糾偏等組成。壓花總成4由兩對花輥對兩層鋁箔分別滾壓，使產品有清晰的花紋。真空吸附折疊總成6：利用真空吸附原理將鋁箔折疊成互扣、可連續抽取產品，利用剛性折疊刀柔性接觸，解決了原單機設備經常出現破洞現象，使產品合格率達到99%。撥叉出料系統：用四組撥叉12采用差時動作將產品整齊排列，使生產的產品外觀、平整度大幅度提高。電器部分：利用變頻調速達到速度任意調整。