[實用新型]整流器自動組立機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220037244.3
• 申請日: 2012-02-01
• 公開（公告）號: CN202623300U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童揚威
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州澳德電子有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08;B07C5/344
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種整流器自動組立機，該整流器用于開關(guān)電源、手機充電器等電器中，特別地，涉及一種將超聲波封裝、檢測、分類一體化的自動組立機。?

背景技術(shù)

在現(xiàn)代信息化社會中，整流器用途廣泛，需求量極大，且來自于勞動密集型產(chǎn)業(yè)。僅珠三角地區(qū)，從業(yè)人員就逾百萬之多。?

現(xiàn)有的整流器超聲波焊接包含了如下工序：二人從生產(chǎn)線取下整流器內(nèi)核(裝有線圈的鐵芯)，先將插腳擦洗干凈放入膠殼，置于模具中——加上膠蓋——在膠蓋上覆以塑料薄膜——開啟超聲波焊接機，壓頭向下運動，將膠殼與膠蓋接口熔接，同時發(fā)出刺耳的尖叫聲——從模具中取出整流器進(jìn)行分項檢測(檢測核對整流器各項性能指標(biāo)是否合服要求)，再根據(jù)檢測參數(shù)分出合格品和不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。由上可看出，由幾個人及設(shè)備，儀表排列在流水線上手工操作，每個工人每天重復(fù)動作上萬次，耗費了大量的人力物力，生產(chǎn)效率非常低下。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種將松散的設(shè)備、儀表以及各道工序整合在一起的整流器自動組立機。?

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：?

整流器自動組立機，包括機座、位于該機座上的凸輪分割器、與該凸輪分割器連接的旋轉(zhuǎn)定位平臺、位于該旋轉(zhuǎn)平臺上的加工工位、設(shè)于所述加工工位上用于組裝所述整流器的操作設(shè)備以及控制系統(tǒng)，所述加工工位包括：上料和有料感應(yīng)工位、自動擦洗工位、特性自動測試工位、自動鋪覆塑料薄膜工位、超聲波自動熔接工位、電流自動測試工位、耐壓自動測試工位、自動烙印工位、自動取料工位以及自動分類工位，所述控制系統(tǒng)與所述加工工位上的操作設(shè)備電氣連接。?

進(jìn)一步，所述自動鋪覆塑料薄膜工位對應(yīng)設(shè)有自動覆蓋塑料薄膜裝置。?

進(jìn)一步，所述超聲波自動熔接工位對應(yīng)設(shè)有自動超聲波焊接裝置。?

進(jìn)一步，所述特性自動測試工位、電流自動測試工位和耐壓自動測試工位上分別對應(yīng)設(shè)有檢測產(chǎn)品的電氣參數(shù)的儀表。?

進(jìn)一步，所述自動取料工位對應(yīng)設(shè)有機械手。?

進(jìn)一步，所述自動分類工位設(shè)有流向主生產(chǎn)線的傳送帶。?

本實用新型的有益效果是：將松散的設(shè)備、儀表以及各道工序整合在一起，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，可靠性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。?

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；?

圖2是本實用新型所述工位的俯視圖；?

具體實施方式

為了對本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其功效，能有更進(jìn)一步地了解和認(rèn)識，現(xiàn)舉一較佳實施例，并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下：?

如圖1-2所示，本實用新型所述的整流器自動組立機，包括機座1、位于該機座上的凸輪分割器2、與該凸輪分割器連接的旋轉(zhuǎn)定位平臺3、位于該旋轉(zhuǎn)平臺上的加工工位、設(shè)于所述加工工位上用于組裝所述整流器的操作設(shè)備以及控制系統(tǒng)，所述加工工位包括：上料和有料感應(yīng)工位4、自動擦洗工位5、特性自動測試工位6、自動鋪覆塑料薄膜工位7、超聲波自動熔接工位8、電流自動測試工位9、耐壓自動測試工位10、自動烙印工位11、自動取料工位12以及自動分類工位13，控制系統(tǒng)與所述加工工位上的操作設(shè)備電氣連接，所述自動鋪覆塑料薄膜工位7對應(yīng)設(shè)有自動覆蓋塑料薄膜裝置，所述超聲波自動熔接工位8對應(yīng)設(shè)有自動超聲波焊接裝置，特性自動測試工位6、電流自動測試工位9和耐壓自動測試工位10上分別對應(yīng)設(shè)有檢測產(chǎn)品的電氣參數(shù)的儀表，控制系統(tǒng)與參數(shù)顯示儀表分別設(shè)于箱體14和15內(nèi)。?

工作原理：?

本實用新型所述的整流器自動組立機如圖2所示，裝在機座1上的高精度環(huán)保型的分度機構(gòu)(凸輪分割器2)帶動裝在分度機構(gòu)上的圓形旋轉(zhuǎn)定位平臺3旋轉(zhuǎn)、工件在上料工位被依次裝入旋轉(zhuǎn)平臺上的模具中，被依次精確送至各工位之下，在設(shè)定的時間內(nèi)，設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺上方的各工位對應(yīng)的裝置在控制系統(tǒng)的指令下自動完成有料感應(yīng)、擦洗、特性測試、鋪覆塑料薄膜、超聲波熔接、電流測試、耐壓測試、烙印，取料、分類等工作。?

本實用新型所述的整流器自動組立機的控制系統(tǒng)具有記憶功能，當(dāng)檢測到不合格品時，它會告訴下一工位。當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺載有不合格品來到下一個工位時，會被取消工位動作。盡管下一工位的機械手還會把不良品從模具中取出放入自動分類工位13對應(yīng)的傳送帶，但傳送帶旁有個小推手正等候著，感應(yīng)到不良品的到來，即把它推出傳送帶，落入不良品箱中。?

以上所述僅為本實用新型之較佳實施例而已，并非以此限制本實用新型的實施范圍，凡熟悉此項技術(shù)者，運用本實用新型的原則及技術(shù)特征，所作的各種變更及裝飾，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護(hù)范疇之內(nèi)。?