[實用新型]一種電線電纜押出機模頭

有效

• 申請號: 201220031301.7
• 申請日: 2012-02-01
• 公開（公告）號: CN202473418U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 應存世
• 申請（專利權）人: 寧波日月電線電纜制造有限公司
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

????本實用新型涉及一種電線電纜加工設備，特別是一種電線電纜押出機模頭。

背景技術

電線電纜主要分為裸線和包覆線，包覆線為線芯與包覆在線芯外的熱塑性絕緣包覆層，線芯上的包覆層的加工主要押出機完成。作為熱塑成型的加工機械，押出機如今已被廣泛地應用在電線電纜加工。押出機的主要工作就在于將熱塑性塑料液化之后均勻牢固地包覆在金屬線芯的外周，形成均勻致密牢固的絕緣保護層，從而生產出生活與生產所需的電線電纜。押出機的重點在于模頭部分，模頭一般包括模頭體、芯體、內模和外模，模頭體設置有一與料倉相連通的內腔以供塑料物料在模頭體內液化流通，芯體則主要用于金屬線芯的移動導出，并在內模和外模的配合下在線芯的周邊形成一層絕緣包覆層，從而押出成型包覆線成品。

對于不同的包覆線絕緣層所采用的絕緣材料，如PVC材料、橡膠或者是硅膠等，其各自的熔點、流動性能以及聚合反應所需要的溫度不同，同樣就要求在模頭中料段的各個部分所保持的溫度各不相同。這樣就需要對模頭的不同部位實施加熱或者冷卻，如此的話，對模頭不同區域實施溫控如采用手動控制則難度很大而且很不穩定，在很大程度上影響了押出線纜的質量與質量穩定性。另外，當電線電纜從模頭押出的時候只能通過外部冷卻裝置直接冷卻，沒有一個有效的冷卻緩沖期，不能根據實際需要提供冷卻或者保溫，容易出現生膠現象。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型公開了一種電線電纜押出機模頭，通過設置的由溫度監控裝置監視并實施自動控制的獨立加熱裝置和模口冷卻裝置，有效地保證了模頭主體溫度的均衡性和穩定性以及押出電纜的模口冷卻或者保溫，提高了押出機生產的導線的質量，以及提高了生產效率和押出電纜的質量均衡性。

本實用新型公開的電線電纜押出機模頭，包括設置有內腔的主體、嵌設在內腔中的芯體、與內腔相連通的進料倉、同軸連接在芯體前端的內模、連接到主體前端的并設置有錐形通孔的外模、外模通過外模套固定在主體前端，內模與芯體的中心設置的引線孔同軸連通，芯體與內模的引線孔以及外模的錐形通孔均同軸，電線電纜押出機模頭還包括溫度監控裝置、機頭氣冷裝置以及模頭保溫裝置，模頭保溫裝置包括設置機主體的內壁處腔壁內的開口的環形加熱管、與環形加熱管一端相連通的液倉以及設置在液倉內的電熱器，機頭氣冷裝置包括連接在外模出口處并與外模同軸設置的氣冷腔、氣冷腔的中心處有出線孔，氣冷腔前端設置有與出線孔前端相連通的高壓空氣管，溫度監控裝置包括設置在主體的內腔壁、外模內壁以及外模的錐形通孔出口處的多組溫度探測器、控制主機以及分別連接在電熱器和高壓空氣管上的電磁控制開關，控制主機連接到溫度探測器和電磁控制開關。本實用新型公開的電線電纜押出機模頭，通過設置的由溫度監控裝置監視并實施自動控制的獨立加熱裝置和模口冷卻裝置，使得模頭能夠選擇性對模頭的各部分區域實施加熱實現模頭溫度的根據需要進行調控，以及選擇模口冷卻裝置中通過的高壓空氣的溫度，即冷熱空氣的選擇，使得模頭能夠根源絕緣材料的不同對押出線實施包括或者快速冷卻，有效地保證了模頭主體溫度的均衡性和穩定性以及押出電纜的模口冷卻或者保溫，提高了押出機生產的導線的質量，以及提高了生產效率和押出電纜的質量均衡性。

本實用新型公開的電線電纜押出機模頭的一種改進，環形加熱管分為相互獨立的多組，每組環形加熱管的一端連接到獨立設置的液倉。本改進將液倉分區域獨立設置，使得模頭能夠根據需要對各區域實施局部加熱，提高了對模頭各部分溫度的調控性能，從而有效地提高了押出電纜的包覆層的質量，有效地提高了押出電纜的質量和包覆層的牢固性。

本實用新型公開的電線電纜押出機模頭的又一種改進，氣冷腔的壁體內設置有與出線孔相連通的徑向的導氣管或者蛇形的導氣管。本改進通過在氣冷腔的壁體內設置徑向或者蛇形的導氣管，有效地提高了氣冷腔對押出線纜的保溫或者冷卻效率，提高了保溫效率或者冷卻效率，有效地提高了押出線纜的包覆絕緣層的質量。