[實(shí)用新型]一種板坯電渣爐用引弧板組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220025579.3
• 申請(qǐng)日: 2012-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN202543285U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畢殿閣;史儉遼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司;河北鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22B9/193
• 分類號(hào): C22B9/193
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 胡偉華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種板坯電渣爐用的防止底水箱被擊穿的引弧板組件。

背景技術(shù)

板坯電渣爐采用了雙電極（自耗電極）串聯(lián)、結(jié)晶器抬升的生產(chǎn)模式，在熔煉期，自耗電極熔化于結(jié)晶器內(nèi)形成電渣錠，同時(shí)抬起結(jié)晶器的過程中，電渣錠與結(jié)晶器下面的底水箱緊密連接，從而保證電渣錠不隨結(jié)晶器一起抬起。由于底水箱直接與電渣錠連接，在引弧期，底水箱很容易被電弧擊穿，從而造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。

普通固定式電渣爐，在引弧期均需引弧板輔助作用，以確保生產(chǎn)安全，對(duì)于抬結(jié)晶器式的板坯電渣爐，如果采用普通固定式電渣爐用的引弧板，將引弧板直接放置在底水箱上，電渣錠將與引弧板固連在一起，在引弧期可以防止底水箱被擊穿。但是抬結(jié)晶器式的板坯電渣爐，由于結(jié)晶器在抬起過程中，電渣錠不能隨著結(jié)晶器一起抬起，必須保證電渣錠的固定，因此，采用普通固定式電渣爐用的引弧板并不能滿足抬結(jié)晶器式板坯電渣爐的使用要求，開發(fā)出既與普通固定式電渣爐用引弧板同樣作用又能適合抬結(jié)晶器特點(diǎn)且將制作成本最小化的新型引弧板，顯得十分重要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠滿足抬結(jié)晶器式板坯電渣爐用的可以防止底水箱被擊穿的引弧板組件。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種板坯電渣爐用引弧板組件，包括主引弧板以及用于與底水箱可拆卸固連的固定裝置，所述主引弧板的上端面為用于與結(jié)晶器內(nèi)的電渣錠固連的對(duì)接端面，所述固定裝置具有對(duì)主引弧板進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)。

所述固定裝置包括上下疊加設(shè)置的上、下副引弧板，下副引弧板的上端面上開設(shè)有與主引弧板定位配合的定位孔，所述上副引弧板的上端面上開設(shè)有與定位孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔，所述主引弧板具有在受到向上作用力時(shí)與上副引弧板擋止配合的擋止部，所述定位機(jī)構(gòu)由定位孔和上副引弧板構(gòu)成。

所述擋止部為固定在主引弧板外周壁上的固定翼，所述固定翼沿主引弧板的周向間隔設(shè)置。

所述固定翼的厚度小于下副引弧板的厚度，且各固定翼的下端面與主引弧板的下端面平齊。

所述上副引弧板的通孔與定位孔的形狀、大小一致，定位孔的內(nèi)壁上開設(shè)有與所述固定翼一一對(duì)應(yīng)的用于容納固定翼的容納槽。

所述主引弧板的上端面伸出上副引弧板的通孔，所述上副引弧板由兩個(gè)相互扣合的U型板構(gòu)成。

所述上、下副引弧板為大小一致的矩形板，所述主引弧板和固定翼均為矩形板。

采用上述結(jié)構(gòu)的板坯電渣爐用引弧板組件，由于主引弧板的上端面為與電渣錠固連的對(duì)接端面，固定裝置具有對(duì)主引弧板進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，而且固定裝置與底水箱可拆卸固連；具體應(yīng)用在板坯電渣爐上時(shí)，將引弧板組件安裝在結(jié)晶器和底水箱之間，結(jié)晶器內(nèi)形成的電渣錠與主引弧板固連在一起，在引弧期主引弧板可以防止底水箱被擊穿，同時(shí)在結(jié)晶器抬起過程中，依靠定位機(jī)構(gòu)對(duì)主引弧板的定位，可以保證電渣錠不會(huì)隨著結(jié)晶器一起上移，因此不會(huì)影響板坯電渣爐的正常作業(yè)。該結(jié)構(gòu)的引弧板組件，主引弧板能夠防止底水箱被電弧擊穿，避免了生產(chǎn)事故發(fā)生，在結(jié)晶器抬起過程中，并不影響板坯電渣爐的正常作業(yè)。

另外，固定裝置由上下疊裝的上、下副引弧板構(gòu)成，下副引弧板的定位孔可以方便主引弧板的定位，而上副引弧板由兩個(gè)相互扣合的U形板構(gòu)成，將上副引弧板拆掉后，可以將電渣錠與主引弧板一起運(yùn)走，下副引弧板還可重復(fù)使用，從而降低成本消耗。

附圖說明

圖1?為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中的主引弧板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的上副引弧板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為上副引弧板的分開狀態(tài)示意圖；

圖6為圖1中的下副引弧板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型板坯電渣爐用引弧板組件的實(shí)施例：如圖1-6所示，由主引弧板2、上副引弧板1和下副引弧板3構(gòu)成，上副引弧板1和下副引弧板3構(gòu)成固定裝置。

主引弧板2采用40-50mm厚的矩形鋼板制成，長(zhǎng)、寬均比結(jié)晶器內(nèi)腔的長(zhǎng)、寬小200mm，主引弧板2的四個(gè)側(cè)壁的中心位置分別焊接固定有固定翼4，這樣兩個(gè)相對(duì)的固定翼4對(duì)稱，固定翼4采用長(zhǎng)度為200mm、寬度為120?mm、厚度為10?mm的鋼板制成，且固定翼4的下端面與主引弧板2的下端面平齊。